Концентрированный сернистый ангидрид
Cтраница 2
Процесс производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида состоит только из двух стадий-контактирования и абсорбции. Технологическая схема этого процесса очень проста, особенно при выпуске всей продукции в виде купоросного масла ( рис. 145), и легко может быть полностью автоматизирована. [16]
Схемы производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида, сероводорода и природной серы просты, поэтому возможны еще большая степень автоматизации производства серной кислоты из этого сырья и переход от комплексной к полной автоматизации всех производственных операций, включая пуск, остановку и вывод системы из аварийного состояния. [17]
Процесс производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида, получаемого в результате очистки дымовых газов ТЭЦ, состоит только из двух стадий - контактирования и абсорбции. Технологическая схема этого процесса очень проста, особенно при выпуске всей продукции в виде купоросного масла. Воздух, освобожденный от пыли в фильтре, смешивается с концентрированным сернистым ангидридом. Полученная газовая смесь, содержащая 10 - 12 % SO2, направляется вентилятором в межтрубное пространство теплообменника, где газ нагревается контактными газами. Поступающий в систему воздух не подвергается осушке, поэтому в контактных газах, кроме серного ангидрида, находится некоторое количество водяных паров. Для предотвращения конденсации серной кислоты в трубах теплообменника 3 к газу перед входом в вентилятор добавляют часть горячего газа в таком количестве, чтобы температура газовой смеси была выше точки росы паров серной кислоты. Эта температура регулируется клапаном, на который воздействует регулятор температуры газа на выходе из вентилятора. [18]
Схемы производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида, сероводорода и природной серы очень просты, причем автоматическое регулирование процессов, протекающих в отдельных аппаратах и узлах этих схем, теоретически и технически достаточно хорошо разработано и применяется на практике. Поэтому полная автоматизация указанных схем сернокислотного производства в настоящее время вполне реальна и экономически целесообразна. [19]
При получении серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида, извлекаемого из дымовых газов или газов цветной металлургии, технологическая схема упрощается, так как исключается печное отделение. Отпадает также необходимость в очистке концентрированного сернистого ангидрида, так как в процессе извлечения он освобождается от вредных примесей, могущих оказать влияние на работу ванадиевой контактной массы. [20]
При производстве серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида его смешивают с кислородом или воздухом в таком соотношении, чтобы в газовой смеси содержался некоторый избыток кислорода по сравнению с необходимым для окисления сернистого ангидрида в серный. Затем проводится окисление сернистого ангидрида на ванадиевом катализаторе и абсорбция серного ангидрида. [21]
Проиесс получения серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида состоит в следующем ( схема представлена на рис. 146, см. стр. Концентрированный сернистый ангидрид и воздух поступают в вентилятор, направляющий газовую смесь в контактное отделение, состоящее из обычного четырех - елейного контактного аппарата с промежуточным теплообменом и наружного теплообменника. Из контактного аппарата газовая смесь, содержащая серный ангидрид и пары воды, поступает в барботажный абсорбер, в котором пары серной кислоты конденсируются. Отходящие газы освобождаются от брызг и час. [22]
 |
Схема автоматизации производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида. 1-вентилятор. 2-теплообменник. 3-контактный аппарат. 4-абсорбер. 5-электрофильтр. [23] |
Процесс производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида состоит только из двух стадий-контактирования и абсорбции. Технологическая схема этого процесса очень проста, особенно при выпуске всей продукции в виде купоросного масла ( рис. 146), и легко может быть полностью автоматизирована. [24]
Схемы производства серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида, сероводорода и природной серы просты, поэтому возможны еще большая степень автоматизации производства серной кислоты из этого сырья и переход от комплексной к полной автоматизации всех производственных операций, включая пуск, остановку и вывод системы из аварийного состояния. [25]
Схема цеха-автомата, работающего на концентрированном сернистом ангидриде ( рис. 16 - 17), приведена для того, чтобы дать представление об основных приемах решения важной задачи ближайшего будущего - создание цехов-автоматов в производстве серной кислоты. Эти приемы могут оказаться полезными также при разработке и освоении опытных цехов-автоматов. [26]
Схема цеха-автомата, работающего на концентрированном сернистом ангидриде ( рис. 15 - 17), приведена для того, чтобы дать представление об основных приемах, намеченных для решения важной задачи ближайшего будущего - создания цехов-автоматов в производстве серной кислоты. Эти приемы могут оказаться полезными также при разработке и освоении опытных цехов-автоматов. [27]
Еще более упрощается технологическая схема производства при получении серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида. В этом случае процесс состоит только из доух этапов: окислений сернистого ангидрида в серный на катализаторе и абсорбции серного ангидрида. [28]
Еще более упрощается технологическая схема производства при получении серной кислоты из концентрированного сернистого ангидрида. В этом случае процесс состоит только из двух этапов: окисления сернистого ангидрида в серный на катализаторе и абсорбции серного ангидрида. [29]
Такими системами являются системы, работающие на природной сере, сероводороде, концентрированном сернистом ангидриде. [30]
Страницы: 1 2 3 4