Скорость - высушивание
Cтраница 1
Скорость высушивания часто можно повысить, пропуская над веществом в процессе нагревания ток сухого воздуха. Это удобно проводить в вакуумной печи, снизив внутреннее давление до нескольких миллиметров ртутного столба; затем, поскольку откачка продолжается, медленно и непрерывно через осушительную камеру пропускают ток предварительно высушенного над подходящим осушителем газа. [1]
Скорость высушивания, необходимую для расчета времени пребывания материала в аппарате, чаще всего определяют опытным путем на лабораторных или пилотных установках. [2]
 |
Схема прибора Гопиуса для уско репных испытаний металлов при переменном погружении в электролит ( рычажная конструкция. [3] |
Скорость высушивания образцов в период между смачиваниями должна тщательно контролироваться и всегда быть строго определенной, иначе результаты испытаний не будут воспроизводиться. [4]
Скорость высушивания материала при одних и тех же параметрах сушки ( температуре и вла1жности теплоносителя) зависит от физико-механических свойств материала и крупности кусков. Поэтому крупные куски материала перед сушкой измельчают. Совмещение сушки с помолом или сушка порошкообразных материалов во взвешенном состоянии является наиболее эффективным способом. [5]
Скорость высушивания печатной краски составляет 30 - 60 сек. [6]
 |
Зависимость времени завершения распылительной сушки от температуры входящего газа. [7] |
Поэтому скорость высушивания необходимо определять для наиболее крупных капель, так как именно они лимитируют суммарную скорость процесса. [8]
Значение скорости высушивания для материалов, состоящих из грубокапиллярных частиц ( диаметр пор превышает 10 - 6 м), выше, чем для материалов, состоящих из тонкокапиллярных частиц. В крупных порах капиллярные силы слабые, влага из них удаляется легко и почти полностью. У материалов, имеющих различные по размеру поры, во время сушки наблюдается явление перехода влаги из крупных пор в мелкие, что приводит к увеличению сил связи влаги с материалом и снижению скорости сушки. Скорость сушки падает также, если находящаяся в капиллярах влага содержит растворенные вещества. При выпаривании этого раствора ( при сушке) растворенное вещество осаждается на стенках капилляров, диаметр последних уменьшается и капиллярные силы возрастают. В ряде случаев оставшаяся в глубине частицы влага может оказаться заблокированной; при этом происходит разрыв частицы. [9]
Скорость установления этого равновесия и скорость высушивания образца являются, таким образом, взаимно зависимыми. Подводя итоги, мы приходим к следующим заключениям. [10]
Тесное завешивание пластин или их сближение при движении в туннеле снижают скорость высушивания и пластины не досыхают. Свинец активной массы недосушенных отрицательных пластин окисляется после их выгрузки из сушила на воздухе. Влажные положительные пластины, попадая в батарею, способствуют окислению губчатого свинца отрицательных пластин. [11]
Добавки, вводимые в динасовые массы, оказывают некоторое влияние на скорость высушивания сырца. [12]
Наблюдаемые явления не всегда воспроизводились и, по-видимому, зависели от скорости высушивания пленок, однако это детально не исследовалось. [13]
Описанный метод можно легко приспособить и для измерения скорости диффузии влаги и скорости высушивания. [14]
Образец влажных волокон высушивают в контролируемых условиях с тем, чтобы получить кривую скорости высушивания. При этом принимают, что граница между областью постоянной скорости высушивания и областью, где эта скорость снижается, характеризует связанную воду. Скорости высушивания весьма зависимы от скоростей диффузии и от геометрии образца. Измерения могут быть выполнены при любой температуре. Данные по измерению связанной воды в образующих бумагу волокнах используют непосредственно для оценки скорости высушивания в производстве бумаги. Метод, скорости высушивания нельзя рассматривать как высокоэффективную аналитическую технику, однако он позволяет производить прямые измерения именно той части связанной воды, которая влияет на высушивание бумаги. [15]
Страницы: 1 2 3