Скорость - вытягивание
Cтраница 1
Скорость вытягивания должна быть определенного значения. [1]
Скорость вытягивания составляет от 10 до 40 м / час. Способом непрерывной вальцовки ( рис. 3) изготовляются трубы диаметром от 75 мм и выше. [2]
 |
Однолинейная схема питания валков зоны вторичного охлаждения МНЛЗ. [3] |
Скорость вытягивания и транспортирования слитка, а также темп нарастания и спадания скорости линии задается оператором с помощью пускорегулирующего устройства ПРУ. ПРУ является синхронизирующим узлом всей линии и представляет собой статическое бесконтактное устройство. На рисунке представлен выходной сигнал ПРУ - U3 в функции времени. [4]
 |
Зависимость коэффициента диффузии различных примесей в германии от температуры.| Некоторые марки германия. [5] |
Скорость вытягивания может изменяться в пределах от нескольких десятых мм / мин до нескольких мм / мин. [6]
Скорость вытягивания составляла при испытании 50 8 см / мин. [7]
Скорость вытягивания также оказывает существенное влияние на процесс выработки стеклянного волокна. С увеличением скорости, при прочих равных условиях, диаметр волокна уменьшается, а при постоянстве диаметра волокна увеличивается его обрывность волокна. При работе на СПА-бс предусмотрена скорость вытягивания до 3500 м / мин. [8]
 |
Схема прохождения нити на машине ОВГ-500-И. [9] |
Скорость вытягивания и гофрирования имеет бесступенчатое ручное регулирование от минимально-заправочной до рабочей. Механизм мотки также имеет плавную установку рабочей скорости в зависимости от скоростного режима работы машины. [10]
Скорость вытягивания может регулироваться в достаточно широких пределах, поскольку напряжение, зависящее от эффективной вязкости системы, поддается регулированию за счет изменения температуры, а соответственно и вязкости полимера. Таким образом, у технолога имеется достаточно гибкая система параметров, которая позволяет проводить операцию вытягивания с практически наиболее приемлемыми скоростями. [11]
Скорость вытягивания существенно влияет на устойчивость процесса в производственных условиях. Так, например, при трехкратном увеличении скорое. [12]
Скорость вытягивания контролируют каждую смену; для определения скорости вытягивания бригадир-наладчик измеряет число оборотов бобинодержателя контрольным переносным тахометром со шкалой, калиброванной до 10 000 об / мин. Измерения производятся только после набора бобинодержателем заданной постоянной скорости вращения. Если имеется диспетчерский пульт, скорость вытягивания контролирует диспетчер. [13]
Скорость вытягивания слитков на радиальных установках в зависимости от их сечения от 5 до 10 м / мин. [14]
Скорость вытягивания подбирают таким образом, чтобы положение границы раздела твердое вещество - - расплав оставалось неизменным. Этот метод имеет то преимущество перед методом Брид-жмена, что поверхность раздела не соприкасается со стенками сосуда, вследствие чего уменьшается вероятность образования дополнительных зародышей. Кроме того, отсутствие прямого контакта кристалла с сосудом предотвращает растрескивание и деформацию кристалла из-за термического напряжения, возникающего при таком контакте. Этот метод широко используется для получения кристаллов германия и кремния и многих других веществ. Кристаллы веществ, неспособных окисляться, таких, как CaWO4, можно выращивать на воздухе; выращивание кристаллов других веществ требует герметизации и определенного газового состава атмосферы. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5