Скорость - гомогенизация
Cтраница 1
Скорость гомогенизации имеет важное значение для решения многих металловедческих проблем. [1]
Скорость гомогенизации аустенита в значительной степени определяется исходной структурой стали - от степени дисперсности цементита и его формой. Чем мельче частицы цементита и, следовательно, больше их суммарная поверхность, тем быстрее происходят описанные превращения. [2]
 |
Ячеистая структура стекломассы в процессе варки. [3] |
Увеличение скорости гомогенизации достигается тонким измельчением шихты, тщательным ее перемешиванием и равномерным распределением при загрузке в печь. [4]
Эта константа имеет размерность времени и является важным параметром при анализе влияния различных факторов на скорость гомогенизации. Изменение функции С (, t) в соответствии с уравнением ( 12) для различных значений параметра tit показано на фиг. [5]
Наоборот потоки могут заносить в осветленную и гомогенизированную стекломассу непроваренные слои. Увеличение скорости гомогенизации достигается тщательным перемешиванием шихты и ее тонким измельчением, брикетированием или гранулированием, равномерным распределением при загрузке и другими мероприятиями. [6]
Суспензию наносят на пластинку ( см. ниже) слоем толщиной 0 25мм; после высыхания на воздухе образуется прочный слой толщиной 0 125 мм. Длительность и скорость гомогенизации следует строго воспроизводить от опыта к опыту, так как эти параметры сильно влияют на последующую скорость миграции веществ по пластинкам. [7]
В случае концентрированных растворов замещения задача становится более сложной. Если исходный сплав не является гомогенным, то, зная коэффициент диффузии, скорость гомогенизации можно рассчитать с помощью уравнений, приведенных в разд. Если коэффициент D не известен, то, зная скорость гомогенизации, его можно вычислить из этих же уравнений. Однако гомогенизация может происходить за счет перемещения атомов обоих сортов, в результате чего при помощи наблюдаемой величины D невозможно определить относительные частоты перескоков атомов двух разных типов. Эксперимент, позволяющий определить относительные скорости перемещения атомов двух сортов, был впервые поставлен Киркендаллом и Смайгелскесом. [8]
 |
Ячеистая структура стекломассы при варке. [9] |
На гомогенизацию потоки не влияют. Гомогенизации в некоторой степени содействует осветление. Увеличение скорости гомогенизации достигается тонким измельчением шихты, тщательным ее перемешиванием и равномерным распределением при загрузке в печь. [10]
Вопросы гомогенизации очень существенны при разработке сплавов для прецизионных магнитов. За счет диффузии концентрация постепенно выравнивается. В работе [13] показано, что для повышения скорости гомогенизации целесообразно уменьшать расстояние между максимумами и минимумами концентрации. [11]
В случае концентрированных растворов замещения задача становится более сложной. Если исходный сплав не является гомогенным, то, зная коэффициент диффузии, скорость гомогенизации можно рассчитать с помощью уравнений, приведенных в разд. Если коэффициент D не известен, то, зная скорость гомогенизации, его можно вычислить из этих же уравнений. Однако гомогенизация может происходить за счет перемещения атомов обоих сортов, в результате чего при помощи наблюдаемой величины D невозможно определить относительные частоты перескоков атомов двух разных типов. Эксперимент, позволяющий определить относительные скорости перемещения атомов двух сортов, был впервые поставлен Киркендаллом и Смайгелскесом. [12]
Пока, к сожалению, эти вопросы еще мало изучены, и реальное конструирование устройств проводится на основе продолжительных эмпирических поисков. Отметим, кстати, что в производстве искусственных волокон в последнее время наблюдается тенденция к использованию высокоскоростных растворяющих устройств, создающих большие сдвиговые напряжения. При этом скорости растворения полимерных систем, точнее, скорости гомогенизации концентрированных растворов, увеличиваются в несколько раз. [13]
 |
Отбор проб постоянного объема для непрерывного анализа в потоке. [14] |
Для дальнейшей автоматизации отбора проб твердых образцов необходимо взвешивать образцы не вручную, а автоматически. Когда вес чашечки достигает заданного значения, она опрокидывается и сбрасывает навеску в гомогенизатор. Скорость отбора проб с движущейся ленты конвейера устанавливается в соответствии со скоростью гомогенизации и анализа. Ясно, что этот способ автоматической подготовки проб в основном может применяться для технологического контроля производства, а не в лабораторном анализе. [15]
Страницы: 1 2