Cтраница 1
Скорость движения жгутов в аппарате регулируется бесступенчатыми вариаторами от 30 до 80 м / лшн. [1]
При мокром способе формования химического штапельного волокна, при котором скорость движения жгутов волокна обычно не превышает 80 - 120 м / мин, прядильные машины входят в состав непрерывно действующих штапельных агрегатов, являясь их головными машинами, и свежесформованное волокно непосредственно с прядильных машин поступает на последующие машины и аппараты для проведения операций данного технологического процесса обработки штапельного волокна в виде бесконечных жгутов или массы резаного волокна. [2]
При мокром способе формования химического штапельного волокна, при котором скорость движения жгутов волокна не превышает 80 - 120 м / мин, прядильные машины входят в состав штапельных агрегатов, являясь их головными машинами, и свежесформованное волокно непосредственно с прядильных машин поступает на последующие машины и аппараты для проведения операций данного технологического процесса обработки штапельного волокна. [3]
Сила, препятствующая движению жгута F, уравновешивается массой осаждаемой пыли в жгуте т и сопротивлением трения R. Экспериментально найдено, что скорость движения жгута примерно постоянна и составляет около 1 м / с. [4]
Необходимо поддерживать в камере определенную влажность, для того чтобы иметь возможность отводить часть выделяющегося тепла. Таким образом, изменяя количество влаги в камере и скорость движения жгута, определяющую количество выделяющегося тепла, можно регулировать эффект фиксации. Согласно приводимым в патенте данным, при скорости движения жгута 160 - 170 м / мин содержание влаги в нем должно составлять 5 - 10 о. [5]
Существуют две схемы установки резательных машин: в конце прядильно-отделочного агрегата или отдельно от этого агрегата. В первом случае работают на небольших скоростях, синхронизированных со скоростью движения жгута на всем агрегате. Во втором случае жгут укладывается в коробки и затем направляется на резальную машину. Вторая схема применяется обычно в тех случаях, когда производство выпускает жгутовое и резаное волокно. Кроме того, при такой установке резальной машины она не влияет на работу агрегата, и тем самым несколько снижаются отходы волокна. С другой стороны, при резке волокна из коробок увеличивается количество заправочных концов. [6]
Укрепленный на вращающемся барабане жгут разрезается ножом, вращающимся одновременно с барабаном. Машина должна обеспечивать надежную резку жгута титром до 1 200 000 денье при скорости движения жгута до 200 м / мин. [7]
Жгут режут следующим образом. Его пропускают между двумя делительными колесами, вращающимися в разные стороны и он плотно зажимается зубцами колес в месте их соприкосновения. Таким образом, скорость движения жгута при резке всегда точно соответствует окружной скорости вращения делительных колес. При вращении головки ножи проходят сквозь совпадающие прорези в обоих колесах и режут жгут. [8]
Жгут режут следующим образом. Его пропускают межд5 двумя делительными колесами, вращающимися в разные стороны, и он плотно зажимается зубцами колес в месте их соприкосновения. Таким образом, скорость движения жгута при резке всегда точно соответствует окружной скорости вращения делительныя колес. При вращении головки ножи проходят сквозь совпадающие прорези в обоих колесах и режут жгут. [9]
Необходимо поддерживать в камере определенную влажность, для того чтобы иметь возможность отводить часть выделяющегося тепла. Таким образом, изменяя количество влаги в камере и скорость движения жгута, определяющую количество выделяющегося тепла, можно регулировать эффект фиксации. Согласно приводимым в патенте данным, при скорости движения жгута 160 - 170 м / мин содержание влаги в нем должно составлять 5 - 10 о. [10]
![]() |
Схема прядильной машины для формования полиакрилонитрильного волокна сухим.| Схема прядильной головки для формования полиакрилонитрильного волокна из размягченного полимера. [11] |
На некоторых заводах сухой метод формования применяется не только для производства филаментной нити, но и для штапельного волокна. При производстве жгутового и штапельного волокна шпули с прядильной машины помещаются на шпулярник, затем отдельные жгутики собираются в жгуты, которые подвергаются последовательно промывке, сушке, отделке, термообработке, гофрированию и упаковке на специальном агрегате. По конструкции промывочно-отделочная часть этого агрегата аналогична штапельному агрегату для мокрого формования. Скорость движения жгута на отделочном агрегате для волокна сухого метода формования составляет 90 - 100 м / мин. [12]
К резательной промышленной установке предъявляются весьма жесткие требования. Она должна обеспечивать равномерную резку жгута по длине и быть надежна в работе, так как ножи должны работать без повторных заточек длительное время. Условия работы ножей очень сложные. Учитывая, что скорость движения жгута составляет 80 м / мин, а длина штапельков невелика, ножи должны точно прорезать жгут много раз в течение минуты. К резательной машине предъявляется еще одно требование: в процессе резки не должно происходить зажгучивания и спутывания отдельных волокон, так как это приводит к трудностям при получении равномерного слоя при отделке волокна. [13]