Cтраница 3
Изменение скорости движения материала в период заполнения формы зависит от конструкции привода, а также степени предварительного сжатия материала в литниковой системе и в различных частях формы. Заполнение форм для тонко - ic стенных деталей достигается при более высоких скоростях, чем заполнение форм для деталей с большей толщиной стенки. [32]
Увеличение скорости движения материала на начальном участке может быть достигнуто предварительным уплотнением материала в цилиндре. Цикл работы машины в этом случае отличается тем, что поршень начинает движение вперед до того, как сопло открывается. Материал перед поршнем сжимается. После открытия сопла материал быстро впрыскивается в форму, проходя литник и начальные участки формы с большой скоростью. Характер движения материала в следующие моменты заполнения определяется прикладываемым усилием, скоростью движения поршня, соотношением между номинальным объемом отливки машины и объемом отливаемой детали и ее конфигурацией. [33]
При увеличении скорости движения материала и противодавления возрастают тепловыделения ча счет трения, что может вызвать перегрев материала в цилиндре. [34]
Вследствие этого возрастает скорость движения материала по патрубку и быстрее опорожняется камера. [35]
Кроме того, скорость движения материала в печи определяет величину запаздывания возмущающегося импульса по тракту перерабатываемого материала, которое необходимо учитывать при исследовании и автоматизации процесса. Понятно поэтому, что определению скорости движения материала во вращающихся барабанных печах в различных отраслях промышленности уделяется значительное внимание. [36]
В зоне спекания скорость движения материала наиболее низкая вследствие агрегирования ( слипания) мелких частиц материала в крупные и связующего действия жидкой фазы, содержащейся в поверхностных слоях гранул. Отдельные же гранулы материала ( в основном очень мелкие) могут находиться в печи и более длительное время. [37]
Таким образом, скорость движения материала определяется довольно просто, однако вся трудность переносится на определение неизвестных коэффициентов ij) M и tyaa. При известной скорости движения материала определение количества тепла, передаваемого от одного теплоносителя другому, не вызывает затруднений. [38]
Определенное экспериментально распределение скоростей движения материала по длине печи может быть использовано при конструировании печей для указанных выше и аналогичных производств, при разработке математической модели и автоматизации процесса в печи. [39]
Рассматриваемое устройство малочувствительно к скорости движения материала, но весьма чувствительно к его толщине. [40]
Можно предположить, что скорость движения материала в области АОС направлена под углом а к оси у ( фиг. [41]
![]() |
Схема инерционного вибрационного грохота. [42] |
Обычно для плоских грохотов скорость движения сортируемого материала v изменяется от 0 05 до 0 25 м / сек. [43]
Возможность образования приваров уменьшается при увеличении скорости движения материала в печи и при искусственном охлаждении футеровки. [44]
![]() |
Шахтная печь для производства цементного клинкера. [45] |