Cтраница 2
В высоковольтных машинах для усиления изоляции между витками накладывают дополнительный слой непрерывной изоляции на обмоточный провод, из которого наматывается катушка. Непрерывную дополнительную изоляцию на обмоточный провод накладывают одновременно с намоткой заготовок катушек на шаблон. Для этой цели используют механический обмотчик ( см. § 6), который устанавливают между барабаном с обмоточным проводом и намоточным шаблоном, и на шаблон наматывают провод с уже наложенной витковой изоляцией. Чтобы Скорость движения провода через механический обмотчик была постоянной, шаблоны типа лодочка заменяют на круговые, в которых заготовка катушки наматывается в виде кольца. При равномерном вращении такого шаблона скорость сматывания провода с барабана и движение его через головку обмотчика остаются постоянными. Станок работает следующим образом. Двигатель станка 9 через ременную передачу 8 приводит во вращение системы зубчатых передач 5 и /), сцепленных с механическим обмотчиком и с круговым шаблоном. [16]
![]() |
Схема намоточно-изолировочного станка. [17] |
Жесткие обмотки статора наматывают на шаблоны по одной катушке. В машинах напряжением 3000 в и выше на каждый виток катушки наматывают дополнительную изоляцию из син-толенты или микаленты. Раньше, когда катушки наматывали на шаблоны в форме лодочки, витки изолировали вручную. Механизировать этот процесс удалось, наматывая катушку на цилиндрический барабан, при котором скорость движения провода остается постоянной. [18]
Для обеспечения равномерности натяжения жилы или кабеля при наложении изоляции или оболочки из пластмассы иногда устанавливают тормозное колесо, которое имеет привод от электродвигателя с редуктором и вариатором скоростей. С помощью регулятора скорости меняется число оборотов тормозного колеса, тем самым устанавливая степень торможения жилы перед поступлением ее в шприцпресс. Тормозное колесо может быть и без привода, но с тормозом для регулировки постоянства натяжения жилы или кабеля. Таким образом, при применении согласованных скоростей тормозного и тягового колес достигается равномерность натяжения и постоянство скорости движения провода в головке пресса. Диаметр тормозного колеса принимается различным, в зависимости от специализации пресса. Это колесо устанавливают на расстоянии около 1 ж от головки шприцпресса и на 1 - 2 м от отдающего устройства. [19]
Для проволоки очень малого диаметра, покрытие которой производится с высокой скоростью, применяют подающие устройства стационарного типа, в которых провод сматывается с катушки, проходя по ее краю. Поскольку сама катушка не вращается, можно развивать значительные скорости отдачи без помех, вызываемых трением или связанных с большим весом катушки. Такие стационарные устройства применяются для одножильного провода, поскольку этот провод может изгибаться при каждом обороте вокруг катушки, так как это не приводит к изменению длины провода. Для многожильных проводов такие устройства использовать не рекомендуется, так как в этом случае при изгибании уменьшается длина провода, поэтому применяют устройства с вращающейся катушкой, обеспечивающие практически скорость движения провода до 610 м / мин. К преимуществам стационарного отдающего устройства можно отнести также небольшое натяжение, что важно для покрытия очень тонкой проволоки. [20]
![]() |
Намоточно-изолировочный станок ШЛМ. [21] |
Катушки наматывают из прямоугольного провода ППЛБО, изоляция которого состоит из трех слоев лавсановой пленки и сбмотки из хлопчатобумажной пряжи. Если катушки наматывают из провода ПБД или ПСД, требуется дополнительная изоляция каждого витка микален-той или синтолентой. В настоящее время наложение витков изоляции механизировано. Чтобы скорость движения провода была постоянной, катушку наматывают на цилиндрический шаблон, периметр которого равен ее периметру. [22]