Скорость - движение - смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Мудрость не всегда приходит с возрастом. Бывает, что возраст приходит один. Законы Мерфи (еще...)

Скорость - движение - смесь

Cтраница 2


Около стенок сопла скорости движения смеси малы и переходят в нуль на поверхности стенки, однако чем ближе к этой поверхности происходит отвод тепла ею, тем он интенсивнее и тем ниже скорость распространения пламени. На определенном расстоянии от стенки она должна достигать минимальной величины, при которой происходит срыв горения. Поэтому непосредственно по стенке ( в области очень малых скоростей) распространение пламени невозможно. С повышением температуры стенки сопла отвод тепла из прилегающих к ней слоев смеси уменьшается и нормальные скорости распространения пламени повышаются, а при достижении определенных температур стенка может служить даже источником воспламенения.  [16]

Число в знаменателе показывает скорость движения смеси под башмаком соответствующей колонны труб.  [17]

18 Принцип действия эффузионного каскада. [18]

Это значит, что скорость движения смеси и скорость разделения тем выше, чем большее количество искомого изотопа находится в данных ячейках каскада. Мы выяснили выше, что на одном конце каскада ( например, легком) концентрация искомого изотопа ( в данном случае более легкого) возрастает, в то время как на другом конце каскада она уменьшается. Это означает, что на одном конце каскада скорость течения газа и разделения изотопов была бы постоянно больше, а на другом - все меньше и меньше. Однако и этот трудный вопрос был удовлетворительно разрешен.  [19]

Для безопасной работы реактора скорость движения мета-но-кислородной смеси должна значительно превышать скорость распространения фронта пламени в газе.  [20]

При этом необходимо определить продольную составляющую скорости движения смеси vt и толщину пленки массы 82, которые являются важнейшими характеристиками работы смесителя.  [21]

В табл. 63 приводятся значения отношения скорости движения смеси vc, найденные по формуле ( XV.  [22]

Для получения дополнительных сведений о влиянии скорости движения смесей в трубопроводе на отклонение от фазового равновесия следует оценить время микропроцессов, сопровождающих образование газового пузырька.  [23]

Расчет пневматических установок сводится к определению скорости движения смеси в трубопроводе, диаметра труб, давления для транспортировки отходов, подбора вентилятора я мощности установки.  [24]

25 Изменение скорости юц в процессе впуска в зависимости от угла ф для двигателя с искровым зажиганием ( п 900 об / мин.| Изменение скорости шц в. [25]

На рис. 42 приведены данные измерения скорости шц движения смеси в процессе впуска в цилиндре двигателя с искровым зажиганием. Наибольшая скорость соответствует углу ф 70 от в. К концу процесса впуска скорость снижается, но полного затухания движения заряда не происходит.  [26]

Нарушение устойчивости зажигания, вызванное несоответствием скорости движения воздушномазутной смеси и скорости распространения пламени в ней, может приводить к временным отрывам пламени от горелки и последующим возвратам его в ней. Такие явления легко возникают в жаровых трубах. Простейший прием устранения этого явления и стабилизации зажигания заключается в установке сразу у форсунки щитка, отклоняющего воздушный поток.  [27]

Поскольку в горизонтальном цилиндрическом и шаровом аппаратах скорость движения смеси с изменением координат также изменяется, для них были определены максимальное и минимальное значения скоростей. Для горизонтального аппарата вычисляли средневзвешенные горизонтальную v и вертикальную vyT составляющие скорости.  [28]

По литературным данным на аналогичных установках долускается скорость движения смеси в экстракционной колонне до 12 - 13 м3 / ( м % - ч), следовательно, диаметр колонны не ограничивает увеличение производительности установки.  [29]

Согласно опытным данным наиболее выгодная ( оптимальная) скорость движения смеси в фонтанных трубах при среднем давлении находится в пределах v 3 - 4 - 5 м / сек.  [30]



Страницы:      1    2    3    4