Скорость - движение - сукно
Cтраница 1
Скорость движения сукна составляет в среднем 15 - 20 м / мин, а толщина первичных слоев - около 0 16 - 0 20 мм. [1]
Что же касается скорости движения сукна, то, повышая ее, можно сократить время как набора, так и прохождения пленки над вакуум-коробкой, а также промывки сукна, что соответственно уменьшает толщину пленки и увеличивает ее влажность. Поэтому ускорение хода листоформовочной машины должно сопровождаться усилением вакуума, увеличением щели в вакуумной коробке и лучшим осветлением промывной воды. [2]
Наряду с увеличением скорости движения сукна и в известных пределах толщины пленки повышение производительности листоформовочной машины достигается путем усиления вакуума в вакуумной коробке, улучшения промывки сукон, повышения концентрации массы в первой ванне сетчатого цилиндра по сравнению со второй ( более толстый слой) и рядом других мероприятий. [3]
Наряду с увеличением скорости движения сукна и в известных пределах толщины пленки повышение производительности листоформовочной машины достигается путем усиления вакуума в вакуумной коробке, улучшения промывки сукон, повышения концентрации массы в первой ванне сетчатого цилиндра по сравнению со второй ( более толстый слой) и рядом других мероприятий. Затем сукно снова направляется к сетчатым цилиндрам. [4]
На качество изделий большое влияние оказывают скорость движения сукна и толщина первичных слоев асбестоцемента. [5]
Каретке с валками сообщается возвратно-поступательное движение со скоростью, значительно превышающей скорость движения сукна. Во время движения каретки асбестоцементная масса укладывается несколькими слоями. Уложенная асбестоцементная масса предварительно уплотняется и приобретает волнистую форму. [6]
Производительность листоформовочной машины повышается с увеличением толщины асбестоцементной пленки, отфильтрованной сетчатыми цилиндрами, и с повышением скорости движения сукна или соответственно скорости вращения форматного барабана. [7]
На прочность трубы влияют также однородность распределения отфильтрованных на поверхности сетчатого цилиндра первичных слоев асбоцемента по плотности и качество вяжущего цемента, толщина первичного слоя асбоцемента, а также скорость движения сукна. [9]
С увеличением концентрации сточной жидкости производительность ловушек и процент улавливаемой массы резко возрастают. Возрастают они также с повышением скорости движения сукна от 2 до 5 5 м / мин. Зависимость между концентрацией осветляемой воды и влажностью сгущенной массы показана на рис. XI-8. Фильтры могут хорошо задерживать не только крупное, но и мелкое волокно и наполнитель, однако при этом сукно быстро забивается и фильтрующая способность его снижается. [10]
 |
Функциональная схема системы автоматического регулирования толщины асбестоцементной пленки. [11] |
При отклонении толщины пленки бт от заданного значения 63 в элементе сравнения ЭС1 вырабатывается сигнал рассогласования, который поступает на электропривод и на контур регулирования по концентрации асбестоцементной суспензии. Под действием сигнала Аб 6 - бт электропривод изменяет скорость движения сукна в сторону компенсации возмущения. [12]
Поэтому целесообразно, чтобы скорость фильтрации в начале и в середине процесса осаждения пленки по возможности была одной и той же. Для этого нужно изменить продолжительность фильтрации, что может быть достигнуто за счет уменьшения диаметра сетчатого цилиндра и повышения скорости движения сукна. [13]
Листоформовочные машины имеют от двух до четырех цилиндров. Толщина слоя, снимаемого с трех сетчатых цилиндров, составляет в среднем 0 8 - 1 2 мм в уплотненном состоянии. Скорость движения сукна и равная ей скорость форматного барабана, определяющие производительность листоформовочной машины, достигают 50 - 55 м / мин. [14]
Первичный слой асбоцемента передается далее на формующий вал ( форматную скалку) 5, длина которого равна длине формуемой трубы. Формующий вал подхватывает первичный слой асбоцемента и навивает его постепенно при вращении на свою поверхность. При этом слой асбоцемента уплотняется давлением ведущего ( опорного) вала б снизу и прессующими валиками ( экипажем) 4 сверху, так что вода и воздух уходят из асбоцемента в поры перемещающегося сукна. Скорость движения сукна составляет в среднем 15 - 20 м / мин, а толщина первичных слоев - около 0 16 - 0 2 мм. После отдачи слоя асбоцемента форматной скалке рабочее сукно, обогнув опорный вал, направляется вниз через натяжной валик 23 к промывочному устройству для очистки от остатков асбоцемента. Промывочное устройство состоит из промывочных трубок 19 и 22, вакуумной коробки 2, сукно-очистителя 20 и отжимных валиков 18 для отжатия излишней воды. Верхнее сукно, служащее для предотвращения перехода слоя асбоцемента на прессующий валик, делает петлю, начиная от них и охватывая натяжной валик 3, через направляющие валики и вакуумную коробку 2 попадает на регулировочный валик, устраняющий боковые отклонения сукна, и снова подходит к формующему узлу машины. [15]
Страницы: 1 2