Cтраница 3
Скорость деформирования еи армированных пластиков не стандартизована, отсутствуют теоретическое обоснование для выбора еи и данные о влиянии еи на измеряемые величины. При испытаниях трехслойных балок скорость нагружения ( перемещения подвижной головки испытательной машины) берется равной 0 56 мм / мин [182, 183 ] независимо от размеров балки. [31]
![]() |
Скоростные зависимости прочностных свойств основного металла в процессе облучения. 7 - необлученного. 2 - флюенс 0 5 X X Ю20 нейтр, см 2. 3 - флюенс 2 1020 нейтр. см-2. [32] |
При скорости деформирования 2 10 - 3 с 1 упрочнение при 0 5 1020 нейтр. [33]
Хотя скорость деформирования не влияет на пиковую прочность газогидратных грунтов, процесс разрушения чувствителен к эффекту скорости деформации. На рис. 4.14 показано, как с ростом скорости деформирования чисто хрупкое разрушение заменяется пластическим течением и даже пластическим течением с упрочнением. [35]
![]() |
Зависимость временного сопротивления о Е от скорости деформации ( данные обработаны Ф. Ф. Витманом и Н. А. Златиным. [36] |
Поэтому скорость деформирования при испытании титановых сплавов на растяжение строго регламентируется в пределах 1 - 10 мм / мин. [37]
![]() |
Образцы после испытаний падающим грузом. [38] |
Если скорости деформирования ограничены уровнем эксплуатационного нагружения ( близкого к статическому), то образцы натурного сечения можно испытывать, используя стандартное оборудование. Образцы натурной толщины ( например, из листа) с выдавленным надрезом ( рис. 4.7) испыты-ваются на изгиб в определенном диапазоне температур. За критерий принимается переходная температура, соответствующая обусловленному прогибу образца при разрушении и характеру излома, чаще всего при 50 % волокнистости. [39]
Хотя скорость деформирования не влияет на пиковую прочность газогидратных грунтов, процесс разрушения чувствителен к эффекту скорости деформации. На рис. 4.14 показано, как с ростом скорости деформирования чисто хрупкое разрушение заменяется пластическим течением и даже пластическим течением с упрочнением. [41]
![]() |
Зависимость предельной дефор - [ IMAGE ] Зависимость предельной де-мации сплава Нимоник 105 при осадке формации сплава Нимоник 115 при от температуры. осадке от температуры. [42] |
При скорости деформирования 0 1 мм / с и начальной высоте образца 15 мм наибольшая деформация сравнительно равномерно увеличивается от 45 % при температуре 900 С до 80 % при температуре 1100 С. [43]
Влияние скорости деформирования, однако, не так велико, как температуры на-гружения. В то время как многие металлы могут быть переведены в хрупкое состояние только за счет снижения температуры, для большего числа технических металлов критическая скорость деформирования ( скорость, необходимая для того, чтобы перевести металл в хрупкое состояние в отсутствии всех других факторов, способствующих охруп-чиванр. [44]
![]() |
Изменение предельной поверхности текучести. [45] |