Скорость - деформирование - материал
Cтраница 1
Скорость деформирования материала при обработке давлением в значительной степени определяется скоростью перемещения деформирующего инструмента, хотя и не идентична ей. [1]
 |
Зависимость прогиба в центре пластины от времени.| Конечные формы деформированной пластины с учетом и без учета. [2] |
В частности, при скоростях деформирования материала порядка 103 - 104 с 1, наблюдаемых при интенсивных кратковременных нагрузках взрывного типа, предел текучести может увеличиваться в 1 5; 2 и более раза. При этом некоторые труднодеформируемые в обычных условиях сплавы могут обладать повышенной деформатпвностью, проявляющейся только при штамповке взрывом. Учет вязкости материала существенно влияет и на форму конечного прогиба динамически нагруженной пластины. [3]
Отношение отрезков Оа / Оа характеризует влияние скорости деформирования материала на продолжительность его пластично-вязкого состояния. [4]
Такого рода колебания обнаруживаются только после достижения определенной величины упругой деформации и резко усиливаются с повышением скорости деформирования материалов, проявляющих высокую эластичность. Они наблюдаются при их испытаниях как на приборах с мягкими, так и с жесткими динамометрами. Если время, в течение которого материал остается прилипшим к измерительной поверхности, мало по сравнению с временем пребывания его в отрыве от поверхности, то сопротивление деформированию может вообще не регистрироваться динамометром. Это бывает так в тех случаях, когда внешнее трение мало по сравнению с внутренним. [5]
НТО принципиально не изменяет характера распределения ОН по коллектору, но значительно снижает их уровень, что приводит к снижению скорости деформирования материала перемычек коллектора при эксплуатационном термосиловом нагру-жении. При этом долговечность коллектора увеличивается по сравнению с коллекторами, не прошедшими НТО, так как критическая деформация е / в указанных случаях остается практически неизменной. [6]
В процессе развития трещины энергия, необходимая для ее прорастания, зависит от скорости распространения трещины, которая связана со скоростью деформирования материала у края трещины. [7]
 |
График изменения прочности. [8] |
Некоторые ИСК проявляют повышенную чувствительность к колебаниям внешней температуры ( 7) или к отклонениям в скорости ( v) нагружения или скорости деформирования материала в конструкции. [9]
С вид обобщенной кривой S f ( 6) несколько отличается от зависимости ( 2), что показано на рис. 2 штриховой линией. Это позволяет использовать зависимость ( 2) для ряда расчетов при ПМО, но необходимо учитывать различие скоростей деформирования материала при стандартных испытаниях и при резании. Формула ( 2) относится к результатам механических испытаний, при которых скорость деформирования е на несколько порядков ниже, чем при резании. Для этого в формулу ( 2) вместо температуры 0 необходимо подставить значение х0, причем коэффициент а1 зависит от скорости деформирования. [10]
Может также снижаться его сопротивление деформированию. Это создает условия для раз-гружения динамометра, вследствие чего связанная с динамометром измерительная поверхность стремится возвратиться в исходное положение, поворачиваясь относительно своей оси. Скорость деформирования материала определяется не только режимом работы привода, но и тем, с какой скоростью поворачивается измерительная поверхность, связанная с динамометром, что определяется степенью податливости динамометра относительно податливости материала. Динамометры следует подразделять на жесткие и мягкие. [11]
Предельная пластическая деформация или степень пластической деформации, предшествующая разрушению, связана с жесткостью напряженного состояния. С увеличением жесткости напряженного состояния уменьшается степень деформации сдвига, предшествующая разрушению. Согласно теории В. П. Колмогорова [145], а также в соответствии с результатами исследований варьирование скорости деформирования материала или температуры испытаний относительно тестовых условий опыта приводит к эквидистантному смещению зависимости объема пластически деформированного материала от степени стеснения пластической деформации, определенной расчетным путем для тестовых условий опыта. Это означает, что для различных условий нагружения, отличающихся от тестовых условий опыта, роль температурно-скоростной характеристики внешнего воздействия может быть оценена через безразмерный коэффициент, являющийся коэффициентом масштаба. [12]
Изучению природы этого явления, выяснению механизмов его возникновения, построению различных феноменологических теорий генерации электромагнитных процессов при ударном сжатии вещества посвящены многочисленные работы. Например, в [169] исследовались электрические сигналы, возбуждаемые при прохождении сильной УВ через область контакта двух различных металлов, а в [87] описаны результаты экспериментов по изучению временной зависимости потенциала пространства в окрестности квазиупругого соударения незаряженного проводящего пробного шара с массивной металлической пластиной. Здесь же отмечено, что временные параметры регистрируемого сигнала электромагнитного излучения коррелируют с временными параметрами механического процесса деформирования: с увеличением интенсивности и скорости деформирования материала, нагружаемого ударом, интенсивность излучения возрастает. Авторами работы [5] были получены выражения для плотности тока и потенциала внутри ударно нагружаемого стержня, а также отмечено, что при импульсном нагружении металлических стержней наибольшим должен быть эффект возникновения объемных зарядов. [13]
Изучению природы этого явления, выяснению механизмов его возникновения, построению различных феноменологических теорий генерации электромагнитных процессов при ударном сжатии вещества посвящены многочисленные работы. Например, в [19.149] исследовались электрические сигналы, возбуждаемые при прохождении сильной У В через область контакта двух различных металлов, а в [19.147] описаны результаты экспериментов по изучению временной зависимости потенциала пространства в окрестности квазиупругого соударения незаряженного проводящего пробного шара с массивной металлической пластиной. Здесь же отмечено, что временные параметры регистрируемого сигнала электромагнитного излучения коррелируют с временными параметрами механического процесса деформирования: с увеличением интенсивности и скорости деформирования материала, нагружаемого ударом, интенсивность излучения возрастает. Авторами работы [19.145] были получены выражения для плотности тока и электрического потенциала внутри ударно нагружаемого стержня, а также отмечено, что при импульсном нагружении металлических стержней наибольшим должен быть эффект возникновения объемных зарядов. [14]
Изучению природы этого явления, выяснению механизмов его возникновения, построению различных феноменологических теорий геиерацнн электромагнитных процессов при ударном сжатии вещества посвящены многочисленные работы. Например, в [ 105 исследовались электрические сигналы, возбуждаемые при прохождении сильной УВ через область контакта двух различных металлов, а в [52] описаны результаты экспериментов по изучению временной зависимости потенциала пространства в окрестности квазиупругого соударения незаряженного проводящего пробного шара с массивной металлической пластиной. Результаты экспериментального исследования электромагнитных явлений, сопровождающих высокоскоростное деформирование различных по физической природе материалов, приведены в [26], Здесь же отмечено, что временные параметры регистрируемого сигнала электромагнитного излучения коррелируют с временными параметрами механического процесса деформирования: с увеличением интенсивности и скорости деформирования материала, нагружаемого ударом, интенсивность излучения возрастает. Авторами работы [4] были получены выражения для плотности тока и потенциала внутри ударно нагружаемого стержня, а также отмечено, что при импульсном нагружении металлических стержней наибольшим должен быть эффект возникновения объемных зарядов. [15]
Страницы: 1 2