Cтраница 1
Табличные скорости резания приведены для следующих периодов стойкости THS 20; 35; 60; 75; 110 мин, принятых соответственно диаметрам сверл; до 6; 6 - 10; 11 20; 2130; 31 - 40 мм. [1]
Табличные скорости резания составлены для обработки проката или поковок без корки резцами ( р 45 - ь 60 и р, 5 - S - 10, радиус, или площадка, при вершине резца г 3 мм), для периода стойкости резца Т - 120 мин. [2]
Табличные скорости резания приводятся для следующих периодов стойкости Тн: 20, 35, 60, 75, 110, 140 и 170 шин, принятым соответственно диаметрам d сверл: до 5; 6 - 10; 11 - 20; 21 - 30; 31 - 40; 41 - 50 и 51 - 60 мм. [3]
Табличные скорости резания рассчитаны на условия обработки сверлами со стружкоделительными канавками. [4]
Табличные скорости резания приведены для следующих периодов стойкости Тн 60, 120, 180 мин, принятым соответственно диаметрам разверток: 10 - 20; 21 - 40; 45 - 80 мм. [5]
Табличные скорости резания даны для нарезания резьбы 2-го класса точности. [6]
Табличные скорости резания приведены для следующих периодов стойкости, мин: 20; 45; 50; 70: 90 и ПО. [7]
Табличные скорости резания действительны для работы резцами с pi 5 - 5 - 10 и обработки с по. [8]
Табличные скорости резания предусматривают нарезание резьбы 2-го класса точности; при нарезании резьбы 1-го класса точности скорости резания умножать на коэффициент К. [9]
Табличные скорости резания приводятся для следующих периодов стойкости Тн 15, 25, 45, 50, 70, 90 и ПО мин, принятым соответственно диаметрам d сверл: до 5; 6 - 10; 11 - 20; 21 - 30; 31 - 40; 41 - 50 и 51 - 60 мм. [10]
Для внутренних крепежных резьб табличные скорости резания умножать на 0 8 - 0 85 и добавлять один черновой проход. [11]
При подрезании торцовых поверхностей табличные скорости резания умножают на коэффициент 1 05, а число оборотов детали определяют, относя полученную скорость к наружному диаметру детали. [12]
При нарезании внутренней крепежной резьбы табличные скорости резания умножать на 0 8 - 0 85, а количество черновых проходов увеличивать на один. [13]
При изменении заданных условий обработки табличная скорость резания итабл корректируется путем умножения ее на соответствующие коэффициенты, учитывающие изменение того или иного условия. [14]