Cтраница 3
К / С - кратность циркуляции катализатора; va - массовая скорость подачи сырья, ч - 4; Е - эффективная энергия активации; R - газовая. К; пд - показатель дезактивации, равный 0 65; X - конверсия сырья, объемн. [31]
Повышение каталитической активности цеолитсодержащего катализатора, температуры при одновременном увеличении массовой скорости подачи сырья и сохранении постоянной глубины превращения способствует десорбции промежуточных продуктов реакции уплотнения, обрыву цепной реакции зарождения и уменьшению инициированной, цепной реакции образования на активных центрах твердых полимеров кокса. По мере утяжеления сырья, роста его коксогенности требуется все большая интенсификация процесса путем одновременного повышения температуры и сокращения продолжительности контакта сырья с катализатором. При сохранении глубины процесса постоянной наблюдается уменьшение выхода кокса на 20 - 30 % и повышение выхода остальных продуктов. На многих заводах каталитическому крекингу подвергают мазуты и гудроны, содержащие до 50 млн металлов при температуре в низу лифт-реактора 600 С и продолжительности контактирования не более 2 с. Дальнейшая интенсификация процесса сдерживается ростом доли реакций термического крекинга, выхода сухого газа и ослаблением реакций Н - переноса. [32]
Вместо времени контакта т на практике более часто употребляется термин объемная или массовая скорость подачи сырья - отношение количества сырья, подаваемого в реактор в единицу времени, к количеству ( объему или массе) катализатора в реакторе. [33]
Вместо времени контакта т на практике более часто употребляется термин объемная или массовая скорость подачи сырья - отношение количества сырья, подаваемого в реактор в единицу времени, к количеству ( объему или массе) катализатора в реакторе. По существу, обратная функция от объемной скорости подачи сырья есть время контакта, правда, фиктивное, поскольку в этих расчетах не учитывается порозность слоя катализатора, иногда и температура. [34]
Исследования проведены на лабораторной установке каталитического крекинга при температуре 490 С, массовой скорости подачи сырья 4 час. [35]
На этом катализаторе было из чено влияние температуры, молярного отношения и массовой скорости подачи сырья в реактор на выход толуола. [36]
Указанные выводы действительны для выбранного времени контакта сырья с катализатором, определяющегося массовой скоростью подачи сырья. При этом следует отметить, что постоянство массовой скорости подачи сырья в реактор не обусловливает постоянства времени контакта, так как картина усложняется, с одной стороны, благодаря изменению объема паров углеводородов за счет температуры, а с другой - в результате, различного газообразования и общего уменьшения молекулярной массы углеводородов. [37]
![]() |
Влияние гидроочистки сернистых вакуумных дистиллятов. [38] |
В равных условиях крекинга на порошковом катализаторе Цеокар-2 ( температура 530 С, массовая скорость подачи сырья 22 ч -, отношение катализатор: сырье7: 1) повышается выход бензина и бутан-бутиленовой фракции за счет соответствующего снижения выхода сухого газа и тяжелого газойля. Селективность крекинга по отношению бензин: газ и бензин: кокс возрастает. [39]
Вместо времени контакта т на практике более часто употреб - ляется термин объемная или массовая скорость подачи сырья - отношение количества сырья, подаваемого в реактор в единицу времени, к количеству ( объему или массе) катализатора в реакторе. По существу, обратная функция от объемной скорости подачи сырья есть нремя контакта, правда, фиктивное, поскольку в этих расчетах не учитывается порозность слоя катализатора, иногда и температура. [40]
Реконструкция реактора была направлена в основном на уменьшение объема реакционной зоны с соответствующим увеличением массовой скорости подачи сырья. Вначале этот объем был сокращен примерно в 3 5 раза ( с 310 - 320 до 90 м3); от псевдоожиженного слоя в цилиндрической части отказались. [41]
Она отражает широко известный факт о нелинейном характере зависимости выхода бензина от температуры и массовой скорости подачи сырья. [42]
Наиболее простым и общепринятым способом выражения условной длительности контактирования является использование показателя объемной или массовой скорости подачи сырья ( соответственно см3 / ч или г / ч), отнесенного к полному объему реактора ( см3) для процесса коксования или к объему реактора, нанятого катализатором, для каталитических процессов. Величину, обратную объемной скорости, называют фиктивной длительностью процесса, что подчеркивает условность этого параметра. [43]
![]() |
Свойства некоторых современных зарубежных цеолитсодержащих катализаторов крекинга. [44] |
При испытании на пилотцой установке: 493 С, отношение катализатор: сырье равно 4 массовая скорость подачи сырья 40 ч - 1, сырье - восточно-техасский газойль, катализаторы дезактивировались 12 ч 20 % - ным паром при 827 С и атмосферном давлении. [45]