Средняя скорость - охлаждение
Cтраница 3
Однако ввиду малой теплопроводности расплава величина температурного градиента по мере удаления от твердой оболочки быстро убывает. Поэтому слой кристаллитов с температурной ориентацией довольно быстро переходит в центральное ядро, в котором отсутствует всякая предпочтительная ориентация и структура которого определяется средней скоростью охлаждения, температурой расплава и остаточным давлением. В центральной части отливки процессы кристаллизации протекают более спокойно и могут приводить к формированию вполне законченных крупных сферолитов. [31]
На рис. 2 сплавы с а р-структурон разделены на две группы: бив - в зависимости от количества р-фазы. Сварные соединения сплавов группы б с малым п средним количеством остаточной р-фазы [ ВТ6, ВТ14 ( Б), ВТ14 ( A), ВТ141 характеризуются резким снижением пластических свойств в широком интервале средних скоростей охлаждения вследствие неблагоприятного соотношения а -, со - п Р - фаз. Ширина этого интервала зависит от количества р-стабили-заторов. Вне этого интервала пластичность несколько повышается: при малых скоростях охлаждения вследствие снижения количества ( 5-фазы, а при высоких скоростях - наоборот, за счет ее увеличения. Для правки изделий из этих сплавов после сварки необходим отжиг па а-фазу. После закалки и старения пластичность соединений практически не возрастает. [32]
Водные растворы п масла являются наиболее распространенными охлаждающими средами при закалке. Значительный интерес представляет сопоставление характеристик охлаждающей способности двух групп закалочных сред. В табл. 9 сопоставлены средние скорости охлаждения воды и масла в различных интервалах температур. В то же время значительное замедление в районе мартенситного превращения ( 300 - 150 С) показывает преимущество закалки в масле. Интенсивность охлаждения определяется помимо физических свойств охладителя интенсивностью движения охлаждающей среды. Из данных табл. 10 следует, что переход от спокойного к бурному движению увеличивает интенсивность охлаждения в воде и масле примерно в 4 раза. [33]
Альфа бета-сплавы подвергают упрочняющей термической обработке, состоящей из закалки и старения. Закалка состоит в нагреве до температур, несколько ниже полного превращения а р - Р ( вр - состоянии происходит интенсивный рост зерна), выдержке и последующем быстром охлаждении. При высоком содержании р-стабилизаторов и при малых и средних скоростях охлаждения может образоваться фаза со, сильно охрупчивающая сплав. Появления этой фазы стремятся не допускать. Конечные продукты - дисперсные а и Р - фазы, близкие к равновесному состоянию, образование которых вызывает дисперсионное упрочнение ( твердение) сплава. [34]
Точность поддержания температуры обеспечивается пропорциональным электронным терморегулятором. Программатор температуры рассчитан на линейное программирование температуры в интервале 50 - 450 С со скоростью от 0 5 до 50 С / мин. Время поддержания начального и конечного изотермических режимов может меняться от 0 до 35 мин; средняя скорость охлаждения 15 С / мин. [35]
Значительное влияние на форму кристаллизующегося графита оказывает также скорость охлаждения отливок: чем больше скорость, тем правильнее шаровидная форма графита. Кроме того, при этом уменьшаются размеры графита ( примерно до 50 мкм); при средней скорости охлаждения размер графита получается около 100 мкм; при малой скорости ( в массивных отливках) - достигает 400 - 500 мкм. [36]
Кривая, характеризующая эту зависимость, по форме близка криво. Полученные результаты показывают, что максимально допустимая скорость охлаждения при кристаллизации парафина в парафиновом дистилляте не постоянна, а существенно зависит от температуры процесса. Полученные расчетные данные были сопоставлены с результатами кристаллизации парафиновых углеводородов на промышленной установке Грозненского НПЗ им. Средняя скорость охлаждения парафинового дистиллята в кристаллизаторах на установке составляет 35 - 40 С в час, причем в конечной стадии охлаждения она превышает максимально допустимую, что влечет за собой вторичное зародышеобразование. Этот вывод подтверждается исследованием микроструктур полученных кристаллов парафина - она неоднородна по фракционному составу. [37]
В основу такого расчета положены описанные выше методы определения температурной зависимости равновесной концентрации фосфора на границах зерен и кинетики обогащения границ фосфором при изотермических выдержках. Расчет зернограничной сегрегации при охлаждении заключается, по существу, в численном интегрировании температурной зависимости равновесной концентрации С оо) с заданным шагом и с верхним и нижним пределами, соответствующими начальной и конечной температурам при охлаждении. Весь температурный диапазон охлаждения при этом разбивается на заданное количество малых интервалов, а процесс непрерывного охлаждения представляется суммой коротких изотермических выдержек в этих интервалах. Достигаемая на каждом шаге конечная зернограничная концентрация фосфора является начальной для последующего шага. Шаг такого интегриро-вания выбирают достаточно малым для того, чтобы при дальнейшем его уменьшении результаты расчета практически не изменялись. При необходимости шаг интегрирования может быть выбран соответствующим реальному режиму охлаждения. Например, заданная средняя скорость охлаждения 20 С / ч при отсутствии программного управляющего печного оборудования может достигаться снижением температуры на 20 после каждого часа изотермических выдержек. [39]
Температуры кристаллизации этих двух эвтектик и их составы неодинаковы. Устойчивой эвтектике отвечает точка С, а неустойчивой - точка С. Таким образом, система железо-углерод дает, в сущности говоря, две диаграммы состояния: одну для быстрого охлаждения, другую для медленного. Как показывает рис. 70, общий вид их одинаков, но они лишь частично накладываются одна на другую. Сплошными линиями принято изображать диаграмму, получаемую при участии неустойчивого цементита. Линии диаграммы железо-графит, не совпадающие с соответствующими линиями диаграммы железо-цементит, даются пунктиром. Чугун, содержащий цементит, называется белым, а содержащий графит-серым. При средней скорости охлаждения возможно одновременное образование обоих типов - такой чугун называется половинчатым. [40]
Температуры кристаллизации этих двух эвтектик и их составы неодинаковы. Устойчивой эвтектике отвечает точка С, а неустойчивой - точка С. Таким образом, система железо-углерод дает, в сущности говоря, две диаграммы состояния: одну для быстрого охлаждения, другую для медленного. Как показывает рис. 70, общий вид их одинаков, но они лишь частично накладываются одна на другую. Сплошными линиями принято изображать диаграмму, получаемую при участии неустойчивого цементита. Линии диаграммы железо-графит, не совпадающие с соответствующими линиями диаграммы железо-цементит, даются пунктиром. Чугун, содержащий цементит, называется белым, а содержащий графит - серым. При средней скорости охлаждения возможно одновременное образование обоих типов - такой чугун называется половинчатым. [41]
Получающиеся при этом твердые системы представляют собой чугун. Эвтектика может кристаллизоваться двумя способами. При быстром охлаждении затвердевшая эвтектика состоит из кристаллов аустенита и неустойчивых кристаллов РезС называемых цементитом. При медленном охлаждении образуется смесь кристаллов аустенита и устойчивого графита. Температуры кристаллизации этих двух эвтектик и их составы неодинаковы. Устойчивой эвтектике отвечает точка С, а неустойчивой - точка С. Таким образом, система железо-углерод дает, в сущности говоря, две диаграммы состояния. Общий вид их одинаков, но они лишь частично накладываются одна на другую. Сплошными линиями принято изображать диаграмму, получаемую при участии неустойчивого цементита. Линии диаграммы железо-графит, не совпадающие с соответствующими линиями диаграммы железо-цементит, даются пунктиром. Чугун, содержащий цементит, называется белым, а содержащий графит - серым. При средней скорости охлаждения возможно одновременное образование обоих типов - такой чугун называется половинчатым. [42]
Получающиеся при этом твердые системы представляют собой чугун. Эвтектика может кристаллизоваться двумя способами. При быстром охлаждении затвердевшая эвтектика состоит из кристаллов аустенита и неустойчивых кристаллов РезС, называемых цементитом. При медленном охлаждении образуется смесь кристаллов аустенита и устойчивого графита. Температуры кристаллизации этих двух эвтектик и их составы неодинаковы. Устойчивой эвтектике отвечает точка С, а неустойчивой - точка С. Таким образом, система железо-углерод дает, в сущности говоря, две диаграммы состояния. Общий вид их одинаков, но они лишь частично накладываются одна на другую. Сплошными линиями принято изображать диаграмму, получаемую при участии неустойчивого цементита. Линии диаграммы железо-графит, не совпадающие с соответствующими линиями диаграммы железо-цементит, даются пунктиром. Чугун, содержащий цементит, называется белым, а содержащий графит - серым. При средней скорости охлаждения возможно одновременное образование обоих типов - такой чугун называется половинчатым. [43]
Страницы: 1 2 3