Cтраница 1
Игетан вводили в промывочную жидкость или в виде 10 % - ного водного раствора, или в порошкообразном виде. Скважина была пробурена без осложнений до проектной глубины. [1]
Игетан - пастообразный продукт черного цвета, обладает несколько лучшей разжижающей способностью, чем нитролигнин. Оба реагента применяют в виде 10 % - ного водного раствора совместно с едким натром. При взаимодействии с солями кальция и магния эффективность их резко падает. [2]
Игетан прошел также успешные испытания в тресте Ярославльнеф-тегазразведка и в сверхглубокой скв. [3]
Применение игетана в качестве понизителя водоотдачи пресных и слабоминерализованных промывочных жидкостей при бурении скважин в условиях невысоких ( до 100 С) забойных температур, исходя из опыта его применения в различных районах страны, является экономически целесообразным. Основными потребителями игетана являются буровые предприятия Министерства геологии СССР. Игетан поставляется потребителям в полиэтиленовой упаковке. [4]
Технология производства игетана разработана Т. Л. Ермаковой, В. Д. Городновым, Т. В. Изумрудовой и др. Игетан производится в промышленных масштабах на Андижанском гидролизном заводе переработкой свежеприготовленного окисленного лигнина по сухому способу. Игетан является первым реагентом из гидролизного лигнина, высокая водорастворимость которого достигнута без сульфитирования реагента, в результате реакции с кальцинированной содой. Сразу же после окисления гидролизного лигнина азотной кислотой в шнековую установку подается кальцинированная сода. При этом протекает экзотермическая реакция и реакционная смесь изменяет окраску со светло-коричневой на черную. По-видимому, одновременно с омылением окисленного лигнина происходит дополнительное его окисление кислородом воздуха. При содержании активных карбоксильных функциональных групп от 8 5 до 12 5 % игетан на 75 - 90 % растворим в холодной воде. Следует отметить, что подобная смесь кальцинированной соды с окисленным лигнином, хранящимся некоторое, время на воздухе, обладает значительно меньшей растворимостью при примерно одинаковом содержании карбоксильных групп. [5]
Промышленные испытания игетана в качестве понизителя вязкости утяжеленных промывочных жидкостей, проведении в 1974 г. в объединении Азнефть, показали, что игетан, даже при применении в виде водного раствора, значительно превосходит нитролигнин, вводимый в промывочную жидкость в виде водно-щелочного раствора. Так, расход химических реагентов и материа - t лов при идентичных условиях бурения составил на 1 м проходки: игетана - 22 5 кг ( в расчете на сухое вещество), барита - 1580 кг, щелочи - не применяли ( опытная скважина) и нитролигнина - 53 7 кг ( в расчете на сухое вещество), барита - 1820 кг, каустической соды ( твердой) - 11 25 кг. Только исходя из расхода химических реагентов и барита экономический эффект от применения игетана по сравнению с применением нитролигнина по данным этих промышленных испытаний составляет 464 5 руб. при использовании 1 т игетана. Еще выше эффективность применения игетана при бурении скважин с аномально высокими давлениями и при наличии в разрезе скважин гипсосодержащих пород, как это имеет место при бурении разведочных скважин на многих площадях Узбекистана. Введение игетана непосредственно в циркулирующую сильноутяжеленную промывочную жидкость, без предварительного растворения, обусловливает более эффективное разжижение практически при сохранении плотности системы, в то время как при применении сунила или нитролигнина всегда требуется доутя-желение, вызывающее, как известно, загущение промывочной жидкости. Эффективное разжижение промывочных жидкостей различных плотностей и минерализации достигается вводом 0 2 - 0 5 % игетана. [6]
Разжижающий и стабилизирующий эффекты игетана высоки как при добавке порошка, так и при добавке растворов 10 % - ной концентрации. Ввод порошкообразного игетана непосредственно в буровые утяжеленные растворы способствует сохранению плотности раствора. При этом достигается не только экономия утяжелителей, но и увеличивается период времени между обработками, сокращаются затраты времени и средств на обработку, не требуются дополнительные емкости и смесители. Эффективное разжижение достигается вводом 0 2 - 0 3 % игетана. Игетан разжижает и сильноминерализованные растворы, обработанные КМЦ, гипаном и крахмалом. [7]
В пресных и слабоминерализованных промывочных жидкостях добавки игетана до 2 0 - 2 5 %, наряду с разжижением, обусловливают эффективное снижение водоотдачи. В 1968 г. были проведены опытно-промышленные испытания игетана в качестве понизителя водоотдачи слабоминерализованных промывочных жидкостей, применяемых при бурении скв. [8]
Технология производства игетана разработана Т. Л. Ермаковой, В. Д. Городновым, Т. В. Изумрудовой и др. Игетан производится в промышленных масштабах на Андижанском гидролизном заводе переработкой свежеприготовленного окисленного лигнина по сухому способу. Игетан является первым реагентом из гидролизного лигнина, высокая водорастворимость которого достигнута без сульфитирования реагента, в результате реакции с кальцинированной содой. Сразу же после окисления гидролизного лигнина азотной кислотой в шнековую установку подается кальцинированная сода. При этом протекает экзотермическая реакция и реакционная смесь изменяет окраску со светло-коричневой на черную. По-видимому, одновременно с омылением окисленного лигнина происходит дополнительное его окисление кислородом воздуха. При содержании активных карбоксильных функциональных групп от 8 5 до 12 5 % игетан на 75 - 90 % растворим в холодной воде. Следует отметить, что подобная смесь кальцинированной соды с окисленным лигнином, хранящимся некоторое, время на воздухе, обладает значительно меньшей растворимостью при примерно одинаковом содержании карбоксильных групп. [9]
Мостовская в интервале 840 - 1521 м раствор обрабатывался углещелочным реагентом и игетаном, а в скв. Мостовская водоотдача была снижена до 4 см3 / 30 мин благодаря обработке КССБ, хромпиком, УЩР, сульфанолом и смазывающими добавками. В интервале 400 - 1856 м в раствор были введены КССБ в количестве 2 9 т, сода каустическая 65 кг. Тернаирская водоотдача была снижена до 3 см3 / 30 мин обработкой раствора реагентами КМЦ, хромпиком, игетаном и смазывающей добавкой. [10]
Для снижения водоотдачи пресных буровых растворов до 4 - 5 см3 величина добавки игетана колеблется в пределах 1 5 - 3 0 %, с ростом минерализации растворов количество добавки увеличивается. Целесообразность применения его как понизителя водоотдачи минерализованных растворов должна определяться с учетом конкретных условий бурения и наличия других реагентов. [11]
При бурении с использованием утяжеленных пресных глинистых растворов структурно-механические показатели регулируют понизителями вязкости - нитролигнином, гидролизным лигнином, окзилом, игетаном и дополнительной очисткой от выбуренной породы. Термостойкость пресных растворов, обработанных УЩР, составляет около 200 С. Но уже небольшой процент содержания NaCl ( 1 5 % для УЩР, нитролигнина, ПФЛХ, ССБ) резко снижает термостойкость. Для ее повышения добавляют хроматы или бихроматы. [12]
Промышленные испытания игетана в качестве понизителя вязкости утяжеленных промывочных жидкостей, проведении в 1974 г. в объединении Азнефть, показали, что игетан, даже при применении в виде водного раствора, значительно превосходит нитролигнин, вводимый в промывочную жидкость в виде водно-щелочного раствора. Так, расход химических реагентов и материа - t лов при идентичных условиях бурения составил на 1 м проходки: игетана - 22 5 кг ( в расчете на сухое вещество), барита - 1580 кг, щелочи - не применяли ( опытная скважина) и нитролигнина - 53 7 кг ( в расчете на сухое вещество), барита - 1820 кг, каустической соды ( твердой) - 11 25 кг. Только исходя из расхода химических реагентов и барита экономический эффект от применения игетана по сравнению с применением нитролигнина по данным этих промышленных испытаний составляет 464 5 руб. при использовании 1 т игетана. Еще выше эффективность применения игетана при бурении скважин с аномально высокими давлениями и при наличии в разрезе скважин гипсосодержащих пород, как это имеет место при бурении разведочных скважин на многих площадях Узбекистана. Введение игетана непосредственно в циркулирующую сильноутяжеленную промывочную жидкость, без предварительного растворения, обусловливает более эффективное разжижение практически при сохранении плотности системы, в то время как при применении сунила или нитролигнина всегда требуется доутя-желение, вызывающее, как известно, загущение промывочной жидкости. Эффективное разжижение промывочных жидкостей различных плотностей и минерализации достигается вводом 0 2 - 0 5 % игетана. [13]
Для создания буровых растворов и поддержания необходимых физико-химических свойств используют различные органические и неорганические вещества: карбоксиметилцеллюлоза ( КМЦ), реагенты из гидролизного лигнита ( нитролиг-нин - НЛ), игетан, крахмальные реагенты, реагенты на основе акриловых полимеров ( гипан, метан), гуминовых кислот ( УЩР), лигносульфонатные ( конденсированная сульфитно-спиртовая барда ( К. Для промывочных жидкостей применяют добавки щелочей, гашеной и негашеной извести, NaCl, СаСЬ, MgCl2, соли хрома, барит, гематит, пенообразующие вещества ( сульфанол, окисленный петролатум), различные ПАВ. При ликвидации прихватов бурильного инструмента используют НС1, дизельное топливо. [14]
Технология производства игетана разработана Т. Л. Ермаковой, В. Д. Городновым, Т. В. Изумрудовой и др. Игетан производится в промышленных масштабах на Андижанском гидролизном заводе переработкой свежеприготовленного окисленного лигнина по сухому способу. Игетан является первым реагентом из гидролизного лигнина, высокая водорастворимость которого достигнута без сульфитирования реагента, в результате реакции с кальцинированной содой. Сразу же после окисления гидролизного лигнина азотной кислотой в шнековую установку подается кальцинированная сода. При этом протекает экзотермическая реакция и реакционная смесь изменяет окраску со светло-коричневой на черную. По-видимому, одновременно с омылением окисленного лигнина происходит дополнительное его окисление кислородом воздуха. При содержании активных карбоксильных функциональных групп от 8 5 до 12 5 % игетан на 75 - 90 % растворим в холодной воде. Следует отметить, что подобная смесь кальцинированной соды с окисленным лигнином, хранящимся некоторое, время на воздухе, обладает значительно меньшей растворимостью при примерно одинаковом содержании карбоксильных групп. [15]