Cтраница 3
Расчет частоты вращения шпинделя станка, минутной подачи и производительности обработки проводится по единой методике независимо от типа фрезы и схемы фрезерования. Затем определяют фактическую скорость резания, м / с: v, тгОпст / 1000, где D - диаметр фрезы, мм. [31]
Соизмеримость амплитуд колебаний и толщин среза, а также соизмеримость скоростей повышают производительность в 3 - 4 раза и снижают износ инструмента. При воздействии ультразвуком фактическая скорость резания непрерывно изменяется, а скорости резания на различных радиусах режущих элементов выравниваются. Наложение ультразвуковых колебаний улучшает условия микрорезания, устраняет засаливание инструмента. [32]
По паспорту станка берем ближайшее меньшее значение яшп, 299 об / мин, тогда фактическая скорость резания 31 9 м / мин. По принятой частоте вращения шпинделей находим фактические скорости резания и для других операций. Эти данные заносим в расчетный лист. [33]
В некоторых случаях в графу 8 впирывается не скорость резания, а скорость рабочего движения инструмента или детали, необходимая для определения числа оборотов, от которого зависит величина минутной подачи. В тех случаях, когда в графе 8 указывается не фактическая скорость резания, а скорость рабочего движения, нужная для определения числа оборотов, определяющих минутную подачу, при указании этой последней скорости делается оговорка. [34]
В зависимости от состава цветные сплавы по обрабатываемости разделяются на несколько групп. Коэффициенты обрабатываемости Kv M для различных групп цветных сплавов при предварительной и окончательной обработке приведены в табл. 4.1. В дальнейшем при расчете фактической скорости резания необходимо учитывать этот коэффициент обрабатываемости. [35]
Обработка торцевых, конических и фасонных поверхностей на токарных станках при постоянном числе оборотов шпинделя и, соответственно, обрабатываемой детали приводит к непрерывному изменению фактической скорости резания. [36]
При выбранной скорости и при фрезе диаметром 75 мм число оборотов лг180 об / мин. Выбранный станок 6Г82 располагает ближайшим подходящим числом оборотов, равны. Берем / г140 об / мин Тогда фактическая скорость резания составит 33 м / мин. [37]
Принимаем подачу на зуб sz 0 05 мм / зуб. Скорость резания для концевой фрезы с пластинками твердого сплава составляет v180 м / мин. По графику ( см. рис. 48) определяем ближайшую ступень чисел оборотов. Фактическая скорость резания при этом будет v160 м / мин. Сопоставляя фрезерование уступа дисковой фрезой ( стр. [38]
Принимаем подачу на зуб sz - 0 05 мм / зуб. Скорость резания для концевой фрезы с пластинками твердого сплава составляет v - 180 м / мин. По графику ( см. рис. 40) определяем ближайшую ступень чисел оборотов. Фактическая скорость резания при этом будет v - 160 об / мин. Определяем минутную подачу ( см. рис. 41): s - - - 400 мм / мин. [39]