Постоянная скорость - деформирование
Cтраница 1
Постоянная скорость деформирования является наиболее удобным параметром испытания для исследования чувствительности материала к скорости деформации. Его реализация при высоких скоростях требует учета волновых явлений в образце и упругой цепи нагружения, радиальной инерции и других эффектов, нарушающих однородность деформирования по длине рабочей части образца и принятый для испытания закон деформирования. [1]
Испытания с постоянной скоростью деформирования позволяют давать экспресс-оценку прочностных свойств материалов при коррозионном растрескивании, ввиду чего они получили широкое распространение. Для повышения сопоставимости результатов испытаний и воспроизводимости испытательных методик актуальной становится унификация и стандартизация названных методов. При испытаниях, регламентируемых рекомендациями, определяют абсолютные и приведенные величины относительного сужения, относительного удлинения и работы коррозионного разрушения материалов и сварных соединений. Рекомендации устанавливают требования к типам испытуемых образцов, применяемому оборудованию, условиям испытаний и методам обработки их результатов. Регламентируемый метод испытаний предназначен для экспресс-оценки стойкости новых материалов, материалов конструкций, бывших в эксплуатации, а также выбора технологий изготовления сварных соединений в условиях коррозионного, в частности сероводородного, растрескивания и для оценки способов противокоррозионной защиты. [2]
Приборы с постоянной скоростью деформирования малоинерционны, поэтому ошибки при испытании незначительны. [4]
Теперь рассмотрим режим постоянной скорости деформирования ( еconst), обычно реализуемый в машинных испытаниях. [5]
Время испытаний при постоянной скорости деформирования зависит от испытуемого материала, коррозионной среды и скорости деформирования образца. [6]
Время испытания с постоянной скоростью деформирования ограничено временем двойного пробега упругой волны по длине последней ступени стержня-волновода. Скорость деформирования за это время снижается вследствие снижения скорости движения бабы. [7]
Достоинством испытаний с постоянной скоростью деформирования является возможность быстрого получения однозначных сведений о склонности материалов к коррозионному растрескиванию или об эффективности методов защиты от коррозии в условиях, когда традиционные методы испытаний гладких образцов не дают информации или требуют много времени. [8]
При испытаниях с постоянной скоростью деформирования достигается равновесие между скоростями механических процессов, способствующих вязкому разрушению, и скоростями коррозионных процессов, вызывающих хрупкое коррозионное растрескивание. [9]
При испытаниях с постоянной скоростью деформирования склонность к коррозионному растрескиванию оценивают путем сравнения: относительного сужения после разрыва; относительного удлинения после разрыва; максимальной нагрузки, предшествующей разрушению образца; работы, затраченной на разрушение образца; времени до разрушения. Наиболее часто оценивают стойкость материала против коррозионного растрескивания по величине относительного сужения после разрыва, а также по величине относительного удлинения, которая, как и величина относительного сужения, пропорциональна времени до коррозионного растрескивания. [10]
При испытании с постоянной скоростью деформирования ( относительного движения головок образца) локализация деформации, охватывающая область образца длиной порядка диаметра, приводит к повышению скорости деформирования в этой области, более значительному для длинных образцов. В коротких образцах ( lp / dp порядка единицы) область локализации составляет значительную часть всей длины рабочей части образца, и в связи с этим скорость деформации материала в объеме рабочей части является более равномерной. [11]
Главным преимуществом испытаний с постоянной скоростью деформирования в сравнении с традиционными методами коррозионных испытаний является то, что они в тысячи раз сокращают продолжительность испытаний. При этом инкубационная фаза коррозионного растрескивания, которая при сероводородном растрескивании составляет до 90 % общей продолжительности развития разрушения, не пропускается, а только многократно ускоряется. [12]
Коррозионное растрескивание металлов при постоянном напряжении и постоянной скорости деформирования / / Физико - хим. механика материалов. [13]
Испытания на растяжение и сжатие обычно производятся при постоянной скорости деформирования либо при постоянной скорости нагружения. [14]
 |
Графическое определение величины времени упругого запаздывания для полимерных материалов. [15] |
Страницы: 1 2 3 4