Cтраница 2
Рассмотрим поведение слоя мелких твердых частиц при пропускании через него снизу вверх газа или паров. Слой статичен, когда через него не пропускается газ. При низкой скорости восходящего потока газа не наблюдается заметного перемешивания частиц катализатора и вышележащие зерна продолжают покоиться на нижележащих. Газ проходит через пустоты в слое. [16]
Опыт бурения показывает, что достаточны скорости 0 5 - 0 6 м / с. Излишне высокие скорости нежелательны в связи с ростом давления на забое и гидродинамического давления в кольцевом пространстве, которые могут привести к раскрытию трещин в слабых пластах и поглощению бурового раствора. При низких скоростях восходящего потока плохо выносится шлам, часто возникают сальникообразования, затяжки бурильной колонны, возможны ее прихваты. [17]
На рис. 9.2, в показан пьезометр, присоединенный к скважине. В таком пьезометре устанавливается реальный динамический уровень, соответствующий рабочему давлению. Недостатком однорядного подъемника является низкая скорость восходящего потока между забоем и башмаком, глубина спуска которого определяется рабочим давлением газа, отбором жидкости, а также коэффициентом продуктивности скважины. Однако при этом упрощается допуск труб или вообще изменение глубины их подвески, если возникает такая необходимость. НКТ), устанавливается рабочая муфта с двумя-четырьмя отверстиями диаметром 5 - 8 мм. Сечение отверстий должно обеспечить пропуск расчетного количества газа при перепаде давлений у отверстий, не превышающем 0 1 - 0 15 МПа. Перепад давления у отверстий удерживает уровень жид кости ниже отверстия на 10 - 15 м и обеспечивает более равномерное поступление газа в трубы. Однорядный подъемник с рабочим отверстием ( или муфтой) создает наибольшие скорости восходящего потока, является наименее металлоемким, однако требует подъема колонны труб при необходимости изменения погружения. Положение условного динамического уровня и погружение определяются рабочим давлением газа у рабочих отверстий, пересчитанным в столб жидкости. Однорядная конструкция газлифта, при котором используются 60 или 73-мм трубы, создает широкое межтрубное пространство, размеры которого играют решающую роль в случае использования различных клапанов, широко применяемых в настоящее время. Концевой клапан обычно приваривается к спецмуфте с внешней стороны и имеет пружинную регулировку необходимого перепада давления и расхода газа. [18]
На рис. IX.2 в показан пьезометр, присоединенный к скважине. В таком пьезометре устанавливается реальный динамический уровень, соответствующий рабочему давлению. Недостатком однорядного подъемника является низкая скорость восходящего потока между забоем и башмаком, глубина спуска которого определяется рабочим давлением газа, отбором жидкости, а также коэффициентом продуктивности скважины. Однако при этом упрощается допуск труб или вообще изменение глубины их подвески, если возникает такая необходимость. НКТ), устанавливается рабочая муфта с двумя-четырьмя отверстиями диаметром 5 - 8 мм. [19]
На рис. IX.2, в показан пьезометр, присоединенный к скважине. В таком пьезометре устанавливается реальный динамический уровень, соответствующий рабочему давлению. Недостатком однорядного подъемника является низкая скорость восходящего потока между забоем и башмаком, глубина спуска которого определяется рабочим давлением газа, отбором жидкости, а также коэффициентом продуктивности скважины. Однако при этом упрощается допуск труб или вообще изменение глубины их подвески, если возникает такая необходимость. НКТ), устанавливается рабочая муфта с двумя-четырьмя отверстиями диаметром 5 - 8 мм. [20]
При существующей технологии эксплуатации скважин штанговыми насосами многие проблемы, как, например, снижение нагрузки на головку балансира, предотвращение изнашивания штанговых муфт при эксплуатации наклонно-направленных скважин, уменьшение утечек через зазор плунжерной пары, решаются уменьшением диаметра скважинного насоса. При этом исходят из условия соответствия добывных возможностей скважины и производительности насоса с полуторакратным запасом. Однако при этом не учитывается одно важное обстоятельство. Низкие скорости восходящего потока от забоя до приема насоса создают предпосылки для накопления пластовой воды и механических примесей на забое скважины с образованием густой массы, препятствующей подъему нефти к приему насоса и создающей дополнительное давление на пласт. [21]
В результате проведенных экспериментов установлено, что снижение расхода при повышении скорости истечения благотворно сказывается на показателях работы долот. Более того, низкая скорость восходящего потока благоприятно сказывается на состоянии стенок скважины, так как уменьшается их размыв. Меньшая турбулизация потока приводит к снижению водоотдачи в пласт, в результате чего стенки скважины в большей мере сохраняют устойчивость. Это дает возможность снизить плотность промывочной жидкости в тех случаях, когда его поддерживают на высоком уровне для поддержания устойчивости стенок скважины, что, в свою очередь, повышает эффективность процесса бурения. [22]