Cтраница 3
С увеличением окружной скорости круга нагрузка на каждое отдельное зерно уменьшается, самозатачиваемость круга снижается, что допускает применение более мягких кругов. [31]
Указываем допускаемую окружную скорость круга, при которой обеспечивается безопасность работы. [32]
Режимы обработки: окружная скорость круга 19 м / с, скорость продольной подачи 1 м / мин, поперечная подача 0 02 мм / дв.ход. ТСМ в виде бруска размером 12x12x50 мм прижимали к рабочей поверхности шлифовального круга непосредственно в процессе обработки. [33]
При автоматической заточке окружная скорость круга 10 - 12 м / сек, я твердость кругов на одну-две ступени ниже ( мягче), чем при ручной заточке. [34]
Режимы доводки: окружная скорость круга 15 м / сек; давление круга на деталь 2 - 3 кГ; окружная скорость детали 10 - 20 м / мин; скорость продольной подачи 1 - 2 м / мин. [35]
При автоматической заточке окружная скорость круга 10 - 12 м / сек, а твердость кругов на одну-две ступени ниже ( мягче), чем при ручной заточке. [36]
Заточки производятся при окружной скорости круга 12 - 14 м / сек. Точило должно иметь защитный кожух. Шпиндель станка не должен иметь люфта и биения. [37]
![]() |
Методы шлифования отверстий. [38] |
В обычных конструкциях шпиндельных головок окружная скорость круга при шлифовании отверстий малого диаметра большей частью не превышает 10 м / сек и увеличивается с увеличением размеров головок в соответствии с увеличением диаметров шлифуемых ими отверстий, доходя до 30 м / сек при диаметрах отверстий свыше 30 мм. Относительно малая жесткость шпинделя шлифовального круга ограничивает величину глубины резания ( поперечной подачей), составляющей ( в зависимости от диаметра шлифуемого отверстия) при предварительном шлифовании стали и чугуна 0 0054 - 0 02 мм и при чистовом шлифовании - 0 002 - - 0 01 мм на один двойной ход. Меньшие значения поперечной подачи применяют при диаметрах отверстий, не превышающих 40 мм, и при больших отношениях длины отверстия к его диаметру. Во всех случаях внутреннее шлифование производят с продольной подачей. Величина продольной подачи составляет, как и при круглом наружном шлифовании, 0 4 - f - 0 8 ширины круга-при предварительном шлифовании и 0 25 - 0 4 ширины круга - при чистовом, причем меньшие значения применяют при отношении длины отверстия к диаметру, равном трем. [39]
В обычных конструкциях шпиндельных головок окружная скорость круга при шлифовании отверстий малого диаметра большей частью не превышает Юм / с и увеличивается с ростом размеров головок в соответствии с увеличением диаметров шлифуемых ими отверстий, доходя до 30 м / с при диаметрах отверстий свыше 30 мм. Меньшие значения поперечной подачи применяют при диаметрах отверстий, не превышающих 40 мм, и при больших отношениях длины отверстия к его диаметру. Внутреннее шлифование производят вращением с продольной подачей. [40]
В обычных конструкциях шпиндельных головок окружная скорость круга при шлифовании отверстий малого диаметра большей частью не превышает 10 м / сек и увеличивается с увеличением размеров головок в соответствии с увеличением диаметров шлифуемых ими отверстий, доходя до 30 м / сек при диаметрах отверстий свыше 30 мм. [41]
Применялся следующий режим шлифования: окружная скорость круга VK 35 м / сек, окружная скорость обрабатываемой детали vg 50 м / мин, продольная подача sn 0 1В мм / об. Охлаждение осуществлялось 1-процентным водным раствором кальцинированной соды. [42]
При шлифовании различных металлов применяют следующие окружные скорости кругов: для стали 30 - 35 м / сек; для чугуна 20 - 25 м / сек; для никеля и белого металла 18 - 20 м / сек; для латуни, меди, бронзы и серебра 14 - 18 м / сек; для цинка, олова, свинца и алюминия 10 - 14 м / сек. [43]
Таким образом, одновременное увеличение окружной скорости круга и детали обеспечивает рост производительности шлифования наряду с улучшением чистоты обработанной поверхности. [44]
Производительность увеличивается приблизительно пропорционально увеличению окружной скорости кругов. [45]