Cтраница 2
Абразивные инструменты ( табл. 26) состоят из зерен абразивного материала, сцементированных связкой. Для упрочнения кругов применяют: графитовый наполнитель; армировку проволочной сеткой, стекловолокном и тканевыми прокладками, что позволяет увеличить окружную скорость резания до 50 ( вместо 35) м / с, а иногда до 100 We. Шлифовальные шкурки и ленты изготовляют на бумажной или тканевой основе, а диски - на фибре. [16]
Из точки, абсцисс, соответствующей выбранному диаметру, а именно 400 мм, проводим вверх вертикальную линию до пересечения ее с горизонтальной линией, проведенной из точки, расположенной на оси ординат и соответствующей вычисленной скорости резания, а именно 75 36 мм. Через точку пересечения а этих двух прямых и через точку начала координат проводим прямую, которая и будет графически характеризовать собой уравнение окружной скорости резания для числа оборотов шпинделя 60 об / мин. [17]
В иниплаетовые листы, трубы и стержни распиливают на дисковых или ленточных пила х, а также вручную при помощи ножовок с мелкими зубьями. Шаг нарезки зубьев дисковых пил должен быть не более 3 - 4 мм с разводкой на 0 5 мм. Окружная скорость резания 2000 - 2500 м / мин. [18]
Заточка твердосплавных инструментов производится после припайки пластинки к державке также в два приема. Твердосплавные резцы однокарбидной ( ВК8 и ВК6) и трехкарбидной ( ТТ7К12) групп производят кругами твердостью СМ1, а двухкарбидной группы ( Т5КЮ и Т15К6) - кругами МЗ. Окружная скорость резания при заточке должна быть не более 10 - 15 м / сек. Круг не должен иметь биения. [19]