Cтраница 3
![]() |
Кинематическая схема валковых дробилок. [31] |
Для измельчения влажной глины лучше пользоваться дифференциальной зубчатой валковой дробилкой, у которой валки вращаются с различными окружными скоростями. Окружная скорость вращения валков обычных зубчатых дробилок 2 - 3 м / сек. Один валок дифференциальных зубчатых дробилок вращается со скоростью 0 3 - 0 4 м / сек, а второй 1 2 - 1 5 м / сек. [32]
В табл. 23.1 приведены напряжения в стальном кольце ( у 7 86 г / см3) при различных окружных скоростях вращения. [33]
Достижение заданных теоретического напора и производительности центробежной уТ - машины при рабочих колесах с различными углами р2 требует различных окружных скоростей на выходе из рабочего колеса или при одинаковом диаметре колес различных чисел оборотов. [35]
Наиболее распространенным типом вытяжных механизмов являются диски, расположенные в два ряда ( верхние и нижние диски) и имеющие различные окружные скорости. [36]
В качестве вытяжных механизмов применяются не менее двух систем роликов, дисков, вальцов, цилиндров, конусов, имеющих различные окружные скорости УО w1 и по своей конструкции и схеме заправки нити обеспечивающих минимальный процент скольжения вытягиваемого волокна по поверхности вытяжных механизмов. [37]
Для увеличения прочности волокна свежесформованную нить по выходе из осадительной ванны вытягивают с помощью двух дисков, установленных на прядильной машине и вращающихся с различной окружной скоростью. После вытяжки нить поступает на приемное устройство. Дальнейшее увеличение кратности вытяжки и, следовательно, прочности, может быть достигнуто путем вытягивания пластифицированного волокна. [38]
Для увеличения прочности волокна свежесформованную нить по выходе из осадительной ванны вытягивают, для чего на прядильной машине установлены два диска, вращающихся с различной окружной скоростью. После вытяжки нить поступает в приемный механизм. Дальнейшее увеличение кратности вытяжки, а следовательно, и прочности, может быть достигнуто путем пластификации волокна. [39]
Для увеличения прочности волокна свежесформованную нить по выходе из осадительной ванны вытягивают с помощью двух дисков, установленных на прядильной машине и вращающихся с различной окружной скоростью. После вытяжки нить поступает на приемное устройство. Дальнейшее увеличение кратности вытяжки и, следовательно, прочности, может быть достигнуто путем вытягивания пластифицированного волокна. [40]
![]() |
Распределение пульпы на ковшах конвей-ерно-лоткового вакуум-фильтра. [41] |
В карусельном вакуум-фильтре, кроме указанных факторов ( разобщенность ковшей и внутренняя подвижность пульпы), на формирование слоя осадка влияют форма ковша ( трапеция) и различная окружная скорость участков ковша. [42]
![]() |
Двухвалковая дробилка мелкого и среднего дробления СМ-12. [43] |
С целью улучшения захватывающей способности валков в дробилке СМ-12Б в одном из валков сделаны продольные выемки ( рис. VII-15), а в дробилке СМ-23 валки имеют различную окружную скорость. [44]
![]() |
Пластификационная трубка. [45] |