Cтраница 1
Взвешивание твердых частиц на отмелях происходит, как отмечено выше, в результате совместного действия на донные грунты волновых колебательных движений, неупорядоченных пульсаций скорости и переносных течений. Поскольку интенсивность этих движений меняется по ширине отмели, то это отражается на содержании взвешенных твердых частиц в волновом потоке. [1]
Для обеспечения размыва донных отложений и взвешивания твердых частиц в первую очередь необходимо, чтобы скорость потока независимо от его вида ( волновые колебания, сравнительно устойчивое вдольбереговое течение или пульсационные движения) превышала размывающую скорость для грунтов. Следовательно, при решении вопросов динамики наносов береговой зоны водоемов основное внимание необходимо уделять таким видам движений воды, скорость которых в конкретных условиях может достигать наибольших значений и осуществлять размыв и взвешивание твердых частиц. [2]
Если для транспортирования пульпы заданной консистенции и гидравлической крупности со взвешиванием твердых частиц потребуются значительные скорости и соответственно большие уклоны, то может возникнуть задача определения консистенции пульпы, исходя из заданного уклона и заданных размеров сечения пульповода, а следовательно, и заданной скорости движения пульпы. [3]
Теоретически не представилось пока возможным установить зависимость между величинами, характеризующими взвешивание твердых частиц. [4]
Следует заметить, что выступы шероховатости способствуют усилению степени турбулентного перемешивания, а тем самым взвешиванию твердых частиц, что и находит выражение в том, что критическая скорость уменьшается с увеличением выступов шероховатости. [5]
Объясняется это тем, что, пока в жидкости не взвешены все твердые частицы, с повышением числа оборотов мешалки происходит как дальнейшее взвешивание твердых частиц, так и повышение скорости турбулентной диффузии. Оба эти процесса благоприятно влияют на растворение частиц твердой фазы, и скорость растворения возрастает быстро. Однако, когда интенсивность перемешивания становится настолько высокой, что все твердые частицы будут взвешены в жидкости, дальнейший рост числа оборотов мешалки вызовет только повышение скорости турбулентной диффузии, и скорость растворения в этой области будет увеличиваться значительно медленнее. [6]
Системы с восходящим газокатализаторным потоком являются частным случаем двухфазных систем / Подчиняются они общим закономерностям контактирования твердых частиц и газового потока, однако имеют специфические особенности, характерные для состояния системы, когда скорость газа значительно превышает скорость, достаточную для взвешивания твердых частиц в потоке газа. [7]
При движении пульпы по трубам потери напора обусловлены особенностями движения твердых частиц - перемещаются ли они по дну или движутся во взвешенном состоянии. Взвешивание твердых частиц в неоднородной жидкости происходит из-за образования вследствие турбулентности взвешивающей силы при обтекании твердых частиц потоком. [8]
Литература по вопросам взвешенного ( псевдоожиженного, кипящего) слоя весьма обширна. Особенно подробно освещены общие вопросы гидродинамики взвешивания твердых частиц, теплообмена и принципов устройства аппаратов кипящего слоя, в меньшей степени - технология конкретных каталитических процессов в кипящем слое. [9]
Они применяются при перемешивании маловязких, расслаивающихся жидкостей, при взвешивании твердых частиц небольшой концентрации, а также - для интенсификации процессов теплообмена. [10]
Пылеобразный колчедан через питатель подается в реактор. Окислитель ( воздух) подается снизу через распределительную решетку с достаточной для взвешивания твердых частиц скоростью. Это предотвращает слипание частиц и способствует хорошему контакту с газом, выравнивает температурное поле по всему слою, обеспечивает подвижность твердого материала и его переток в выходной патрубок для вывода продукта из реактора. В таком слое подвижных частиц можно расположить теплообменные элементы, причем коэффициент теплопередачи от псевдоожиженного слоя сравним с теплоотдачей кипящей жидкости. Тем самым обеспечиваются эффективный теплоот-вод из зоны реакции - управление его температурным режимом и использование теплоты реакции. [11]
Пылевидный колчедан подается через питатель в реактор. Окислитель ( воздух) подается снизу через распределительную решетку со скоростью, достаточной для взвешивания твердых частиц. Их витание в слое предотвращает слипание и способствует хорошему контакту их с газом, выравнивает температурное поле по всему слою, обеспечивает подвижность твердого материала и его переток в выходной патрубок для вывода продукта из реактора. [12]
Для обеспечения размыва донных отложений и взвешивания твердых частиц в первую очередь необходимо, чтобы скорость потока независимо от его вида ( волновые колебания, сравнительно устойчивое вдольбереговое течение или пульсационные движения) превышала размывающую скорость для грунтов. Следовательно, при решении вопросов динамики наносов береговой зоны водоемов основное внимание необходимо уделять таким видам движений воды, скорость которых в конкретных условиях может достигать наибольших значений и осуществлять размыв и взвешивание твердых частиц. [13]
В соответствии с МН 5874 - 66 изготовляют лопастные перемешивающие устройства с диаметром размаха лопастей dM от 700 до 2650 мм, высотой Ь - 70 - - 260 мм и толщиной лопасти s 8 - г - - 5 - 14 мм в нормальном или усиленном исполнении. Лопастные устройства применяют при вязкости среды цс l - j - ЗООО МН-с / м2 и окружной скорости v 1 5 - 5 0 м / с для перемешивания взаимно растворимых жидкостей; взвешивания твердых частиц в жидкости с массовым содержанием их до 90 %; медленного растворения кристаллических, аморфных или волокнистых веществ; выравнивания температур; перемешивания в процессах кристаллизации. [14]
Окружная скорость вращения достигает 10 - 20 м / с при угловой скорости до 1000 об / мин. Пропеллер устанавливают на высоте h dM от дна аппарата. Общая рациональная высота жидкости составляет 4 - 5 с / м - При большей высоте на одном валу крепят два или более пропеллера. Пропеллерные мешалки рационально применять для растворения жидкостей, взвешивания твердых частиц при их массовом содержании в жидкости до 50 %, взмучивания шламов с частицами размером до 100 мкм и содержанием твердой фазы до 10 %, а также интенсификации теплообмена. Во избежание образования застойных зон пропеллерные мешалки не следует устанавливать в аппаратах с плоским днищем. [15]