Cтраница 2
![]() |
Кривая отжига. [16] |
Оптимальная скорость разогрева и охлаждения стекла в процессе отжига зависит от толщины и термостойкости стеклооболочки и ножки, а также способа их нагрева и охлаждения. [17]
Оптимальная скорость дроби 50 - 70 м / сек, что достигается при числе оборотов дробемета от 2200 до ЗЕОО в минуту или давлении дутья 4 - 5 атм. Оптимальное расстояние от обрабатываемой поверхности до сопла пневматической установки равно 250 - 300 мм. Это расстояние у центробежных установок равно 350 - 500 мм. [18]
Оптимальная скорость газа да0пт в скруббере должна быть ниже критической скорости, при которой происходит явление захлебывания насадки. [19]
Оптимальная скорость поглощения достигается при температуре 290 - 300 С. [20]
Оптимальная скорость перемешивания зависит от состава примесей воды. Хлопья гидроокиси алюминия непрочны и очень чувствительны к механическим воздействиям. При высоких скоростях они разбиваются на более мелкие, трудно осаждаемые частицы. Поэтому в период укрупнения образовавшихся мелких хлопьев избегают больших скоростей движения жидкости. [21]
![]() |
Схема циклонно-пенного аппарата с подводом газа через тангенциальный патру. [22] |
Оптимальная скорость газа на выходе из улитки в жидкость ( при которой обеспечивается достаточная турбулизация жидкости и гидравлическое сопротивление невелико) составляет и. Но при такой сравнительно небольшой скорости газа велики размеры улитки. С целью равномерного подвода газа в объем жидкости поток воздуха разбит по высоте на три канала; количество воздуха, подводимого к каждому выходному отверстию, должно быть одинаково и это условие определяет площадь сечения каждого из каналов. В этой конструкции выход газа в жидкость происходит через щели с направляющими козырьками. [23]
Оптимальная скорость вливания составляет 40 - 75 см3 / мин, скорость вращения мешалки 300 об / мин и температура 25 - 35 С. [24]
Оптимальная скорость газов в аппарате зависит от массооб-менных и физико-химических параметров процесса. В частности, при хорошей растворимости газа или повышенных давлениях скорость газа может составлять 0 75 - 0 8 от скорости захлебывания в аппарате. При таком режиме работы значительно сокращаются необходимый рабочий объем аппарата и соответствующие расходы, однако увеличение давления повышает стоимость процесса. В подобных случаях целесообразно провести вариантные расчеты или решить оптимизационную задачу. [25]
Оптимальная скорость отверждения ( без введения ускорителей) достигается при 180 - 200 С. [26]
Оптимальная скорость принцессы должна лежать где-то между этими крайностями. [27]
Оптимальная скорость газа изменяется в широкой области в зависимости от размеров колонии и прочих условий. Можно говорить лишь о порядке величины: в заполненных колонках uopt составляет примерно 1 м / мин, в капиллярных колонках Mopt колеблется от 3 до 80 м / мин. [28]
Оптимальные скорости захвата и выброса металла валками клети, управление пуском, реверсом и ускорением двигателей главных приводов и заданная программа обжатий осуществляются системой программного управления с использованием схем цифрового следящего привода. [29]
Оптимальная скорость отверждения ( без введения ускорителей) достигается при 180 - 200 С. [30]