Оптимальная скорость - резание
Cтраница 3
Аналогично при постоянной температуре предварительного подогрева существует оптимальная скорость резания, при которой интенсивность износа режущего инструмента минимальна. С увеличением температуры подогрева происходит сдвиг оптимальной скорости в область меньших скоростей резания, и наоборот. [31]
Следовательно, повышение подачи при работе на оптимальных скоростях резания приводит к одновременному повышению производительности обработки и размерной стойкости инструмента. [32]
Подавляющее большинство исследований, в которых были выявлены оптимальные скорости резания, проводилось при каком-то одном постоянном сечении срезаемого слоя. Анализ немногочисленных исследований, которые проводились при различных сечениям срезаемого слоя, показывает, что снижение сечения среза приводит к повышению оптимальных скоростей резания. [33]
 |
Влияние скорости резания на среднюю температуру контакта и поверхностный относительный. [34] |
Следовательно, для любой из трех исследованных подач оптимальная скорость резания и оптимальный поверхностный относительный износ с достаточной для практических целей точностью могут быть получены лишь за одно затупление резца при работе с переменными скоростями резания. [35]
Благодаря шести скоростям вращения шпинделя отверстие сверлится с оптимальной скоростью резания. [36]
Каждому значению hr соответствует одна и та же величина оптимальной скорости резания ( у0 74 5 м / мин), а абсолютные величины h0 п при различных значениях практически совпадают. [37]
Анализируя результаты экспериментов, можно сделать вывод, что оптимальной скоростью резания, обеспечивающей стойкость и производительность метчиков, является первая ступень и1 13 6 м / мин при условии наложения на инструмент ультразвуковых колебаний. В тесной связи со стойкостью находится и износ режущих граней. [38]
Наиболее благоприятная гетерогенность электрохимических свойств поверхностей, обработанных при оптимальных скоростях резания, проявляется также в уменьшении средней скорости VKCp общей коррозии образцов из рассматриваемых нержавеющих сталей, которые подвергались анодному растворению, подобно тому, как при изучении остаточных напряжений. [39]
В-третьих, наиболее выгодно эксплуатировать инструмент с покрытием на оптимальных скоростях резания, минимизирующих износ инструмента, которые на 30 - 50 % превышают оптимальные скорости для инструмента без покрытия. [40]
 |
Работа клина при зубонаре-зании ( а, зубодолблении ( б.| Износ зуба червячной фрезы. [41] |
Выбор периода стойкости режущего инструмента имеет большое влияние на величину оптимальной скорости резания. Чем сложнее заточка инструмента, его установка и выверка на станке, тем больший период стойкости приходится выбирать. Чем больше должен быть период стойкости инструмента, тем меньше должна быть скорость резания. Например, при нарезании зубьев крупных колес ( особенно турбинных) во время чистового прохода замена фрезы недопустима; следовательно, стойкость фрезы должна быть не менее машинного времени, требуемого для чистового нарезания. [42]
Назначение режимов резания при нарезании резьбы плашками сводится к установлению оптимальной скорости резания ( числа оборотов), так как глубина резания и подача определяются размерами резьбы. [43]
В предыдущей главе были даны соотношения для определения мощности и оптимальной скорости резания. [44]
В то же время известно, что сохранение при точении постоянной оптимальной скорости резания улучшает качество обработанной поверхности, существенно повышает производительность труда и увеличивает стойкость режущего инструмента. [45]
Страницы: 1 2 3 4