Критическая скорость - закалка
Cтраница 3
Величина критической скорости закалки неодинакова для разных сталей и зависит от устойчивости аустенита. Чем больше его устойчивость ( а следовательно, чем правее расположены линии превращений на диаграмме изотермического распада аустенита), тем меньше критическая скорость закалки. Углеродистые стали имеют высокую критическую скорость закалки ( 800 - 200 град. Наименьшей величиной критической скорости обладает эвтектоид-ная сталь. [31]
Значение критической скорости закалки неодинаково для разных сталей и зависит от устойчивости аустенита, определяемой составом стали. [32]
 |
Влияние содержания углерода в стали на критическую скорость закалки. [33] |
Величина критической скорости закалки имеет исключительно большое значение в практике термической обра ботки стали, определяя глубину закалки и выбор охлаждающей среды. [34]
 |
Влияние содержания углерода в стали на критическую скорость закалки. [35] |
Величина критической скорости закалки зависит прежд всего от химического состава стали, определяющего устойчивость аустенита. [36]
Определение критической скорости закалки для каждого сорта стали может быть произведено путем наблюдения критических точек превращения при разных скоростях охлаждения. [37]
Величина критической скорости закалки имеет большое практическое значение для закалки, при которой обычно получают структуру мартенсита. В зависимости от величины критической скорости закалки выбирают охлаждающую среду. На критическую скорость закалки влияют химический состав стали, температура нагрева, устойчивость и однородность аустенита, размеры зерна. [38]
Снижение критической скорости закалки у сталей с повышенным содержанием углерода ( при отсутствии уменьшения скорости охлаждения после сварки) приводит к образованию в околошовной зоне неравновесных хрупких структур и увеличивает возможность образования трещин. [39]
 |
Микроструктура закаленной быстрорежущей стали Р18. [40] |
Благодаря малой критической скорости закалки ( 3 - 30 град / мин) сталь можно закалить и на воздухе, но при этом стойкость инструмента будет ниже, чем при закалке в масле или расплавленных солях. Ступенчатая закалка в расплавленных солях должна быть рекомендована для фасонного инструмента, как уменьшающая деформацию. [41]
Благодаря малой критической скорости закалки стали 20X13, 30X13 и 40X13 закаливают на мартенсит в большинстве случаев при охлаждении на воздухе. В закаленном состоянии стали имеют близкую коррозионную стойкость. При отпуске закаленных на мартенсит сталей в интервале температур 200 - 370 С происходит снятие внутренних напряжений, не оказывающее влияния на коррозионную стойкость. При более высоких температурах отпуска происходит распад мартенсита на феррито-карбидную смесь с карбидами типа Сг2зСб, имеющих зернистую форму. Распад мартенсита сопровождается снижением коррозионной стойкости вследствие гетерогенизации структуры и обеднения ферритной составляющей хромом при выделении карбидной фазы. [42]
Что такое критическая скорость закалки и как ее определяют. [43]
Если величина критической скорости закалки меньше скорости охлаждения заготовки в сердцевине, то получается сквозная закалка. Если критическая скорость закалки выше скорости охлаждения в сердцевине заготовки, то закалку, получает на некоторую глубину только поверхность, а в сердцевине образуются структуры троос-тит и сорбит, или даже сохраняется исходная структура. [44]
 |
Влияние скорости охлаждения на прокали. [45] |
Страницы: 1 2 3 4