Высокая скорость - нагружение
Cтраница 1
Высокая скорость нагружения сопровождается тем, что часть внешней нагрузки воспринимается силами вязкого сопротивления. [1]
При высокой скорости нагружения время t исчезающе мало, причем вторым слагаемым в правой части (3.17) можно пренебречь, и условие разрушения сводится к равенству ор С. Отсюда видно, что С представляет собой гипотетическое сопротивление мгновенному разрушению. [2]
При высоких скоростях нагружения пластическая деформация может осуществляться двойникованием - - - перемещением атомов на расстояния, меньшие межатомных. В этом случае кристаллическая решетка в деформированной области является зеркальным отображением решетки недеформированной области. Плоскость, разделяющая эти решетки, называется плоскостью двойникования. [3]
При высоких скоростях нагружения существенно повышается прочность стеклопластмасс, так как за время, необходимое для разрушения, напряжение успевает достигнуть намного больших значений, чем при очень медленном нагружении. В этом явлении кроется возможность использования повышенных значений прочности в расчетах конструкций, подвергаемых кратковременным импульсам нагрузки. Но при разработке методик расчетов на прочность, учитывающих динамические свойства стеклопластмасс, встречаются значительные трудности. [4]
Оказалось, что при высоких скоростях нагружения наибольшей прочностью обладают отожженные образцы с крупно-сферолитной структурой. Применив метод киносъемки в поляризованном свете17 23, В. Е. Гуль показал, что увеличение прочности образцов с мелкокристаллической структурой при стандартных скоростях испытаний объясняется ее большей подвижностью, обеспечивающей возможность более полного протекания ориентационных процессов при сравнительно медленной деформации образцов. [5]
Влияние волновых процессов важно при высоких скоростях нагружения, например, при механических и тепловых ударах. В этих случаях напряженное и деформированное состояния и их изменение во времени определяются распространением, отражением и взаимодействием волн, и потому могут наблюдаться принципиальные отличия от статических состояний. [6]
Вследствие низкой скорости винтовых дислокаций и высокой скорости нагружения в течение первых циклов успевают достичь поверхности и выйти из монокристалла лишь единичные краевые дислокации, что приводит к незначительной микропластической деформации. С увеличением числа циклов микродеформация не изменяется, по-видимому, в связи с низкой активностью источников, пока не вступит в действие вторичная система скольжения и не реализуется механизм размножения дислокаций двойным поперечным скольжением [166] или механизм Такеучи [264], что приводит к резкому возрастанию плотности дислокаций и интенсивному развитию скольжения. Этому периоду соответствует увеличение неупругой деформации. Этот процесс фактически является процессом разупрочнения и также способствует возрастанию неупругой деформации. [7]
В этих условиях к нижнему пределу высоких скоростей нагружения следует относить скорости, при к-рых механич. Верхний предел скорости нагружения не поддается определению. [8]
В этих условиях к нижнему пределу высоких скоростей нагружения следует относить скорости, при к-рых механич. Верхний предел скорости нагружения не поддается определению. [9]
Случай трехосного неравнокомпонентного сжатия материала при высокой скорости нагружения наиболее труден для оценки его предельного механического состояния. [10]
Для уменьшения сдвига во времени при высоких скоростях нагружения необходимо устанавливать либо жесткий динамометр, либо малую массу нагружающих элементов. При испытании различных по прочности образцов целесообразно пользоваться разными по жесткости динамометрами. [11]
Показано, что у большинства материалов при высоких скоростях нагружения существенно увеличивается предел прочности. В основном увеличение предела прочности происходит при скоростях нагружения, соответствующих скоростям удара примерно до 25 фут / с. Дальнейшее увеличение скорости напряжения даже до таких высоких скоростей, как 200 фут / с, приводит, по-видимому, лишь к незначительному дальнейшему увеличению предела прочности. Типичный график зависимости предела прочности от скорости удара показан на рис. 15.21, где приведены данные, полученные при продольном ударном нагружении образцов из стали 1020 длиной 8 дюймов. По абсциссе на рис. 15.21 откладываются значения скорости удара, а не скорости деформации, поскольку в таких испытаниях можно было бы определить лишь скорость средней деформации, которая, по существу, не имеет никакого смысла, так как в результате распространения волн вдоль образца и их взаимодействия локальная деформация в стержне принимает различные значения от 0 до довольно больших значений. [12]
Поэтому хрупкие изломы могут появиться прежде всего при высоких скоростях нагружения и низких температурах, а вязкие изломы наоборот, - при повышенных температурах и низких скоростях нагружения. [13]
 |
Зависимость предела прочности сти при изгибе от отношения толщины h образца к длине L пролета. [14] |
Армированные пластики находят широкое применение в конструкциях, работающих при высоких скоростях нагружения, поэтому исследование свойств этих материалов при кратковременном действии нагрузки является достаточно важным. Экспериментально определять динамические диаграммы а - 8 довольно трудно, поскольку деформации распространяются в виде волн, профиль которых меняется как во времени, так и по длине образца. [15]
Страницы: 1 2 3 4