Высокая скорость - резание
Cтраница 1
Высокие скорости резания и пониженная прочность инструментов из режущей керамики по сравнению с ТС требуют применения быстроходных, мощных, жестких и виброустойчивых станков. Повышенные требования предъявляются также к технологической оснастке: зажимным патронам, вспомогательным инструментам, а также к отводу стружки и ограждению рабочей зоны станка. [1]
Высокие скорости резания, конечно, дали положительные результаты, но во многих случаях этого оказалось недостаточно, чтобы полностью использовать возможности станка. А при обработке деталей небольших диаметров, например валов, на токарных станках с числом оборотов до 1 200 в минуту, вообще нельзя получить высоких скоростей резания. [2]
Высокая скорость резания и малая подача обеспечивают отделение тонкой стружки без надрывов и разрушений кристаллической решетки поверхностного слоя, что способствует повышению износоустойчивости зеркала. [4]
 |
Установка резьбового резца. [5] |
Высокие скорости резания при образовании резьб требуют от рабочего большого напряжения и мгновенной реакции, чтобы своевременно отвести резец от детали в конце каждого прохода, особенно при нарезании внутренней и наружной резьб в упор. [6]
Высокие скорости резания, нашедшие первоначальное применение при обработке крупногабаритных заготовок, теперь все шире распространяются на все виды машиностроения. [7]
Высокие скорости резания все шире распространяются на все виды машиностроения. [8]
Поэтому высокие скорости резания практически неосуществимы при использовании быстрорежущих фрез и возможны только при применении фрез из твердого сплава. [9]
Реализация высоких скоростей резания при внедрении инструментов из керамики позволяет уменьшить машинное время обработки деталей, сэкономить дефицитные вольфрамсодер-жащие твердые сплавы, повысить качество поверхностного слоя обрабатываемых деталей. [10]
Использование высоких скоростей резания ( до 50 - 70 м / мин) возможно только в том случае, если шлифовальный круг обладает достаточной прочностью и охлаждающей способностью. [11]
Использование высоких скоростей резания ( до 50 - 70 м / сек) возможно только в том случае, если шлифовальный круг обладает достаточной прочностью и охлаждающей способностью. [12]
При высокой скорости резания вследствие возрастания доли теплоты трения величина температуры предварительного подогрева уменьшается. Поэтому с увеличением скорости резания и подачи оптимальная температура предварительного подогрева сдвигается в область более низких температур. [13]
Реализация высоких скоростей резания при внедрении инструментов из керамики позволяет уменьшить машинное время обработки деталей, сэкономить дефицитные вольфрамсодер-жащие твердые сплавы, повысить качество поверхностного слоя обрабатываемых деталей. [14]
 |
Построительный чертеж резца для предварительной обработки.| Дисковая модульная фреза. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5