Высокая скорость - движение - воздух
Cтраница 2
Находящий применение испарительный конденсатор также позволяет экономить воду, так как он по существу является комбинацией конденсатора и вентиляторной пленочной градирни. Развитая охлаждающая поверхность и высокая скорость движения воздуха позволяют в этом конденсаторе удерживать воду на умеренном температурном уровне и таким образом не допускать существенного повышения температуры конденсации. Применение испарительного конденсатора является целесообразным возможным вариантом в случае отказа от прямоточной системы водоснабжения. [16]
Полностью устраняется необходимость в такого рода мероприятиях при применении испарительного конденсатора, который по существу является комбинацией конденсатора и вентиляторной пленочной градирни. Развитая охлаждающая поверхность и высокая скорость движения воздуха позволяют в этом конденсаторе удерживать температуру воды на умеренном уровне и таким образом не допустить существенного повышения температуры конденсации. Это делает испарительный конденсатор наиболее желательным типом аппарата во всех тех случаях, когда нецелесообразно применение прямоточной системы водоснабжения. [17]
Находящий применение испарительный конденсатор также позволяет экономить воду, так как он по существу является комбинацией конденсатора и вентиляторной пленочной градирни. Развитая охлаждающая поверхность и высокая скорость движения воздуха позволяют в этом конденсаторе удерживать воду на умеренном температурном уровне и таким образом не допускать существенного повышения температуры конденсации. Применение испарительного конденсатора является целесообразным возможным вариантом в случае отказа от прямоточной системы водоснабжения. [18]
 |
Схемы организации воздухообмена в помещениях лультов управления. [19] |
При небольших разностях температур в помещениях пультов управления получаются значительные воздухообмены. При этом следует ожидать высокой скорости движения воздуха в рабочей зоне. [20]
Конструирование камер сгорания представляет собою довольно трудную задачу. В камере сгорания процессы горения топлива происходят при значительном давлении и высокой скорости движения воздуха и горючей смеси, с высоким тепловым напряжением в топочном объеме. В камере сгорания продукты сгорания с высокой начальной температурой смешиваются с большим количеством воздуха с таким расчетом, чтобы температура рабочего газа ( смесь продуктов сгорания и воздуха) была допустимой для нормальной работы лопаток и других деталей турбины. [21]
В практике бурения для продувки скважин могут быть использованы сжатый воздух, естественный газ и выхлопные газы двигателей внутреннего сгорания. Обладая малой вязкостью и плотностью, газообразные агенты позволяют сравнительно легко создавать высокие скорости движения воздуха по сравнению с промывочными агентами, что является важнейшей функцией продувки. [22]
При использовании деароматизированных керосиновых фракций с повышенным содержанием метановых углеводородов или фракций искусственного жидкого топлива ( аналогичных первым по фракционному составу) в качестве сырья для получения технических карбоновых кислот удается в значительной степени улучшить качественный состав последних. Основными отличительными особенностями этого процесса являются пониженная температура ( 120 - 130 С), минимальные концентрации активного катализатора ( 0 002 - 0 004 % Мп) и высокая скорость движения воздуха в сечении окислительной колонны. [23]
Для предохранения от действия чрезмерно высоких температур металлическая рубашка камеры сгорания омывается воздухом, подаваемым для поддержания процесса горения газа. Предусмотрено два хода для движения воздуха. Второй ход выполнен в виде винтовой ребристой поверхности 7, чтобы обеспечить высокую скорость движения воздуха и более интенсивное охлаждение рубашки камеры сгорания; при этом воздух, поступающий на процесс сгорания, подогревается. Внутренняя часть камеры сгорания выложена из корундового камня 1, который каталитически ускоряет процесс горения и улучшает условия сжигания топлива. [24]
Сепаратор представляет собой цилиндрическую емкость с коническим днищем. В нижней части расположено сетчатое ложное днище, на котором накапливаются крупные частицы сурика. Для удаления крупных частиц предусмотрен патрубок диаметром 200 мм. Воздух подается ниже сетчатого ложного днища. За счет высокой скорости движения воздуха частицы сурика уносятся из верхней части сепаратора в циклон 21, где задерживаются крупные частицы. Частицы сурика, полученные из рукавного фильтра, являются товарным продуктом и поступают на фасовку. Крупные частицы сурика из сепаратора 19 поступают в бункер 20, откуда подаются в бункер вертикального подъемника и затем в шаровую мельницу. Частицы сурика, уловленные в циклоне 21, также вновь подаются в шаровую мельницу. Воздух после рукавного фильтра 22 вентилятором 18 подается на доочистку в абсорбер 23 и затем при помощи вентилятора / 5 сбрасывается через дымовую трубу в атмосферу. Устройство и принцип работы абсорбера аналогичны абсорберу, используемому при получении желтой охры. [25]
Страницы: 1 2