Высокая скорость - деформирование
Cтраница 3
Смазочный материал должен обеспечивать отсутствие прихватывания материала заготовки к инструменту, высокое качество поверхности детали, износостойкость инструмента, а при высоких скоростях деформирования и использовании нескольких матриц ( при ty 0 65) - эффективное охлаждение инструмента. [31]
Процессы высокотемпературной деформации при сварке могут быть оценены и с общих позиций жаропрочности; их следует трактовать как процессы ползучести, идущие в условиях переменных температур и при высоких скоростях деформирования. [32]
Отличительной особенностью импульсных нагрузок является высокий уровень напряжений в материале ( до нескольких тысяч кгс / мм2), действующих в течение короткого промежутка времени ( секунды-доли микросекунды) и определяющих высокую скорость изменения нагрузки во времени, а следовательно, и высокую скорость деформирования. [33]
Отличительной особенностью импульсных нагрузок является высокий уровень напряжений в материале, которые достигают нескольких десятков тысяч ньютонов на квадратный миллиметр, действуют в течение короткого промежутка времени ( от микросекунд до нескольких десятков миллисекунд), определяют высокую скорость изменения нагрузки во времени и, как следствие, высокую скорость деформирования материала. [34]
Отличительной особенностью импульсных нагрузок является высокий уровень напряжений в материале, которые достигают нескольких десятков тысяч ньютонов на квадратный миллиметр, действуют в течение короткого промежутка времени ( от микросекунд до нескольких десятков миллисекунд), определяют высокую скорость изменения нагрузки во 2рсмени и, как следствие, высокую скорость деформирования материала. [35]
 |
Модель трещины с клиновидной пластической зоной на ее концах. [36] |
Изложенные данные оправдывают упрощенные модели упруго-пластических состояний тел с трещинами, используемые при установлении деформационных критериев хрупкого разрушения, в тех случаях, когда области пластических состояний металла на конце трещины перед разрушением остаются незначительными, что свойственно более интенсивно упрочняющимся металлам и более хрупким их состояниям при пониженной температуре и высокой скорости деформирования. [37]
В 50 - е гг. XX века большинство экспериментаторов так или иначе направили свои усилия на изучение прямых или косвенных аспектов распространения волн в связи с нелинейной их теорией, которая была развита в 40 - е гг. Однако, невольно направив этот шаг вперед, Хаузер, Симмонс и Дорн ( Hauser, Simmons and Dorn [ 1961, ll) на симпозиуме 1960 г., посвященном поведению металлов при высоких скоростях деформирования, в своей работе под любопытным названием Влияние скорости деформирования на распространение пластических волн ( поскольку для объяснения результатов эксперимента использовались квазистатические гипотезы Данна) представили модификацию эксперимента Колски. Образец более не должен был быть очень тонкой вафлей-прослойкой, длина его могла заключаться в диапазоне от 0 1 до 1 6 дюйма, чтобы обеспечить путем изменения масштаба образца различные скорости деформирования в квазистатическом смысле при различных приложенных максимальных напряжениях. Вместо кратковременного ударного импульса Колски они ввели третий жесткий стержень, соударение которого с первым стержнем вызывало ударный импульс нагруже-пия трапецеидальной формы, который можно было сделать любой по желанию продолжительности путем изменения длины ударяющего стержня. Этот импульс, проходя через стержень, подверженный удару, в конечном счете достигал поверхности контакта между жестким стержнем и сравнительно коротким пластически деформируемым образцом, где образовывались отраженные и рабочие волны. Первые отражались обратно в стержень, подверженный удару, а вторые вызывали конечную деформацию в образце и выходили из него, чтобы пройти через второй жесткий стержень. [38]
 |
Характерные примеры нестабильности пузыря при раздуве рукавной пленки из полиэтилена.| Режимы стабильного и нестабильного поведения пленки из ПЭВП, полученной раздувом рукава. [39] |
Этот эффект чувствителен к реологическим характеристикам растягиваемого потока, то есть опосредованно зависит от молекуляр-но-массового распределения и степени ветвления длинных цепей. Высокие скорости деформирования и деформационное упрочнение подавляют резонанс вытяжки. Следует отметить, что этот эффект выражен сильнее при широком мо-лекулярно-массовом распределении полимерного материала. [40]
Экспериментальные факты указывают на существенную зависимость характера разрушения от временного режима и температурных условий нагружения. Высокие скорости деформирования и низкие температуры способствуют торможению реакции материала, обладающего внутренним трением, на внешнее воздействие. С увеличением скорости ( в режиме заданной скорости растяжения) отрезки молекулярных цепей между узлами в сетке вулканизата не успевают растягиваться, и разрывные натяжения и деформации в них достигаются при общей более высокой нагрузке, а потому при среднем ( макроскопическом) более высоком напряжении прочность материала увеличивается. При повышении температуры внутреннее трение снижается, молекулярные цепи становятся более подвижными, реакция материала на внешнее воздействие проявляется легче; разрывные натяжения и деформации в отрезках цепей между узлами, а также в узлах вулканизационной сетки достигаются при средних ( макроскопических) более низких нагрузках; прочность материала снижается. [41]
Скорость деформирования металла на горячештам-повочных прессах составляет 0 3 - 0 6 м / сек, на молотах - 5 - 7 м / сек, на специальных машинах для скоростного деформирования металла-18 м / сек и выше. При высоких скоростях деформирования металл становится значительно пластичнее, податливее, лучше заполняет полости ручья штампа. Чистота поверхности при этом достигает 4 - 6-го класса. [42]
Динамическая прочность арматурной стали наблюдается при нагрузках большой интенсивности, действующих на сооружение за весьма короткий промежуток времени. В условиях высокой скорости деформирования арматурные стали работают упруго при напряжениях, превышающих физический предел текучести, при этом происходит запаздывание пластических деформаций. Превышение динамического предела текучести над статическим пределом текучести связано с временем запаздывания. В меньшей степени динамическое упрочнение проявляется на условном пределе текучести ао 2 сталей легированных и термически упрочненных ( не имеющих явно выраженной площадки текучести) и практически совсем не отражается на пределе прочности а всех видов арматурных сталей, в том числе высокопрочной проволоки и изделий из нее. [43]
Динамическая прочность арматурной стали наблюдается при нагрузках большой интенсивности, действующих на сооружение за весьма короткий промежуток времени. В условиях высокой скорости деформирования арматурные стали работают упруго при напряжениях, превышающих физический предел текучести, при этом происходит запаздывание пластических деформаций. Превышение динамического предела текучести над пределом текучести при статическом нагружении связано с временем запаздывания. В меньшей степени динамическое упрочнение проявляется на условном пределе текучести оо 2 сталей легированных и термически упрочненных ( не имеющих явно выраженной площадки текучести) и практически совсем не отражается на пределе прочности ои всех видов арматурных сталей, в том числе высокопрочной проволоки и изделий из нее. [44]
Эта характеристика играет большую роль при оценке качества металлов ( главным образом сталей) и занимает особое место среди других механических характеристик. Одновременное влияние высокой скорости деформирования и надреза настолько усложняет напряженное и деформированное состояния, что строгий теоретический анализ ударной вязкости до сих пор не осуществлен. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5