Большая скорость - жидкость
Cтраница 2
Спиральные теплообменники значительно компактнее обычных трубчатых; в них легко достигаются большие скорости жидкости ( до 2 м / сек), пара или газа ( до 20 м / сек); при большей скорости криволинейного движения жидкости достигаются высокие коэффициенты теплопередачи. В спиральных теплообменниках не возникает резкого изменения скорости, и поэтому их гидравлическое сопротивление меньше, чем трубчатых, при равных скоростях жидкости. Спиральные теплообменники меньше подвержены загрязнениям, чем теплообменники других типов. [16]
Наряду со снижением вязкости рабочей среды, ускоряющим массопередачу, разбавление уменьшает удельный вес сырьевого потока, что позволяет использовать несколько большие скорости жидкости и вместе с тем увеличивает селективность разделения. [17]
Общим недостатком реакторов, внутри которых расположены стройства для охлаждения реакционной смеси ( см. рис. IX-1, п, р) вляется трудность создания больших скоростей жидкости у тепло-ередающих стенок аппарата. [18]
В однофазном потоке при малых скоростях жидкости продольное перемешивание на тарелках КРИМЗ меньше, чем на тарелках ГИАП-2 и ГИАП-3, и выравнивается только при больших скоростях жидкости. [19]
При малом диаметре требуется меньшее усилие для подъема, но скорость жидкости увеличивается. При больших скоростях жидкости происходит довольно быстрое разрушение ( разъедание) металла. [20]
 |
Нарастание кавитации и снижение к.п.д. насоса вследСтвие изменения высоты всасыва-н я Нвм. [21] |
Выделяющиеся при этом пары и газы увлекаются потоком и, попадая в другие условия, конденсируются; окружающие частицы жидкости с весьма большими скоростями, не встречая особого сопротивления от незначительного количества разреженного пара, устремляются в пространство, занятое паром. При движении С большими скоростями части-цы жидкости, ударяясь друг о друга, развивают большие давления, дости-гающие тысячи атмосфер. [22]
Струи могут быть созданы различными способами. Наиболее важное требование - большая скорость жидкости относительно газа, гарантирующая мелкодисперсный распыл струи. Существует ряд способов введения жидкости в поток газа: инжекция через сопло в стенке канала, по которому движется газ, а также ввод жидкости непосредственно в толщу газа по потоку или против него. Для достижения большой скорости истечения газа из распыливающего устройства необходимо создать на нем большой перепад давления. При вводе жидкости в поток газа через маленькое отверстие при большом препаде давления энергия сжатия переходит в кинетическую энергию, в результате чего жидкость вытекает из сопла с большой скоростью. [23]
 |
Распылительная чаша, направленная книзу с верхним приводом.| Распылительная тарелка, направленная книзу. [24] |
Нарезка в канале форсунки обусловливает возникновение центробежной силы, которой достаточно, чтобы разделить жидкость на отдельные капли. Взаимодействием этих трех факторов: большой скорости жидкости, большой скорости газа ( пара) и наличия резьбы в форсунке, достигается максимально тонкое распыление. [25]
Теоретически одно и то же количество жидкости или газа можно перекачать по трубопроводам различного диаметра. При уменьшении сечения трубопровода в нем развиваются большие скорости жидкости или газа, вследствие чего возрастает гидравлическое сопротивление, для преодоления которого требуется повышать общее давление на магистральном трубопроводе. [26]
Флин м экстрагировал бензойную кислоту из толуола и керосина водой в непрерывнодействующем аппарате с отражательными перегородками двух размеров при перемешивании плосколопастными турбинными мешалками. Существенное значение имел концевой эффект, особенно при больших скоростях жидкости; поэтому корреляция опытных данных была возможна только при внесении поправки на концевой эффект. [28]
В абсорбере применяется насадка, не допускающая захлебывания; она представляет собой сферы низкой насып-вой плотности, размещенные между ограничивающими решетками достаточно далеко друг от друга, что позволяет им двигаться турбулентно и беспорядочно. На такой насадке достигается высокая степень абсорбции при больших скоростях жидкости и газа и небольшом перепаде давления. Применяемое оборудование не забивается и поэтому может быть использовано для очистки запыленных газов или даже в тех случаях, когда в процессе реакции образуются твердые продукты. Исследования, проведенные на опытном четырехступенчатом абсорбере, показали, что эффективность удаления оксида серы ( IV) составила 88 - 96 % для карбоната натрия и 78 - 87 % для карбоната кальция. [29]
Для получения высоких давлений требуется боль 1пая окружная скорость вращения рабочего колеса. При этом возникают большие напряжения в материале колеса, вследствие большой скорости жидкости увеличиваются гидравлические сопротивления. Поэтому обычно одним колесом создают напор не более 40 - 50 м, при больших напорах в корпусе насоса ставят после довательно несколько колес ( фиг. [30]
Страницы: 1 2 3