Cтраница 3
Смесь паров сырья, водяного пара и катализатора поступает под распределительную решетку 5 реактора 7, проходит сквозь отверстия решетки и поступает в кипящий слой, где происходит интенсивное перемешивание и протекает реакция крекинга. Линейные скорости паров в свободном сечении реактора достигают О С-0 1м / сек. Закоксованный катализатор стекает в отпарную зону 4, расположенную ниже распределительной решетки. В нижнюю часть отпар-ной зоны вводится водяной пар. Стадия отпарки катализатора является весьма ответственной, так как от степени отпарки тяжелых углеводородов в значительной мере зависит содержание кокса на закоксовапном катализаторе. [31]
При малых линейных скоростях паров в колонне эффективность контакта паров и жидкости на тарелках спи / кается вследствие понижения уровня жидкости па тарелках в результате провала части жидкости через отверстия. С увеличением линейной скорости паров увеличивается эффективность контактирования и улучшается процесс массообмона на тарелке. Однако при больших линейных скоростях паров унос капель жидкости паровым потоком возрастает и может превысить допустимое значение, что снижает эффективность работы тарелки. Поэтому линойпая скорость паров должна иметь некоторое оптимальное значение, при котором унос капель жидкости паровым потоком также имел бы оптимальное значение. [32]
![]() |
Изменение основных параметров работы насадочной колонны в режиме эмульгирования. [33] |
Ниже точки инверсии пар представляет собой сплошную фазу. Повышение интенсивности испарения увеличивает линейную скорость пара, не влияя существенно на линейную скорость жидкости. [34]
![]() |
Изменение основных парапет - же, КЗК И В обычных режимах. [35] |
Ниже точки инверсии пар представляет собой сплошную фазу. Повышение интенсивности испарения увеличивает линейную скорость пара, не влияя существенно на линейную скорость жидкости. При режиме же эмульгирования повышение интенсивности испарения увеличивает линейную скорость жидкости, не влияя на линейную скорость пара. [36]
Однако из-за перечисленных выше недостатков, а также вследствие неудачного аппаратурного оформления от него отказались, и в большинстве случаев порошкообразные катализаторы анализируют в стационарном слое. При этом во избежание уноса частиц поддерживают низкие линейные скорости паров или же анализируемые пробы предварительно таблетируют в частицы диаметром 4 - 5 мм и испытывают, как гранулированные катализаторы. [37]
В процессе эксплуатации обычно приходится выполнять проверочный расчет для данного режима работы колонны. Для этого при известном диаметре колонны определяют фактическую линейную скорость паров в ней и сравнивают ее с допустимой скоростью. [38]
Экспериментальные исследования позволили установить, что наибольшие скачки температуры стенки наблюдаются непосредственно в зоне начала ухудшения теплоотдачи. По мере дальнейшего роста паросодержа-ния, а вместе с тем и линейной скорости пара коэффициент теплоотдачи от поверхности нагрева к пароводяной смеси постепенно возрастает и температура стенки трубы снижается. Следовательно, для практических целей представляет интерес знать прежде всего то паросодержание, при котором возникает этот новый вид кризиса теплообмена. [39]
![]() |
Граница невозму-шенной поверхности пленки. [40] |
Опубликованные в литературе многочисленные исследования по вопросу о движении жидких пленок позволяют придти к выводу, что толщина пленки зависит от скорости газа и жидкости, физических свойств обеих фаз и геометрии канала. В частности, можно указать, что с увеличением массового паросодержания, а значит и линейной скорости пара, толщина пленки уменьшается. [41]
При этих значениях объемная скорость подачи жидких углеводородов, выраженная в л / л час и линейная скорость паров при 60, выраженная в м / мин. [42]
В ходе синтеза вследствие выработки кремния частицы контактной массы уменьшаются в размерах, поэтому нельзя применять высокие линейные скорости хлористого алкила во избежание уноса частиц из кипящего слоя. Было найдено, что оптимальное число флюидизации для свежей контактной массы равно от 3 до 4 и соответствует линейной скорости паров хлористого алкила 10 - 15 см / сек. Введение газа-носителя нецелесообразно ввиду малой скорости реакции и необходимости полностью конденсировать непрореагировавший хлористый алкил. Такие жесткие ограничения приводят к тому, что продуктами реакции из реакционной зоны отводится лишь 3 % тепла. Это вызывает необходимость размещения в кипящем слое больших теплообменных поверхностей, что ведет к увеличению его высоты и, следовательно, сопротивления. Относительно небольшие скорости паров хлористого алкила ведут к образованию застойных зон, в которых проходит реакция без отвода тепла, контактная масса разогревается: до высоких температур и спекается. Все эти трудности резко возрастают при промышленном освоении процессов в крупногабаритных аппаратах. [43]
Технологический режим их работы также различен. Установка Волгоградского НПЗ работает с более высоким коэффициентом рециркуляции и давлением в реакционных камерах, а также с меньшими линейными скоростями паров в верхнем сечении реактора. [44]
Вакуумные же колонны часто не обеспечивают проектную производительность, в них наблюдается большое налегание фракций и ряд других недостатков. Анализ работы большого количества ректификационных колонн и обобщения этих данных показали, что на погоноразделительную способность колонн оказывают существенное влияние следующие факторы: тепловой режим паровых и жидкостных потоков, материальный баланс колонны, размеры сечений контактных элементов, конструкция и число тарелок, кратность орошения, способ ввода орошения в колонну, весовая и линейная скорость паров. [45]