Максимальная скорость - обработка
Cтраница 1
Максимальная скорость обработки Vmax20 мм / мин. [1]
Микросхемы ЭСЛ-типа используются для получения максимальной скорости обработки информации. Они совмещают максимальное быстродействие с большими логическими возможностями и позволяют строить экономичные вычислительные системы и узлы цифровой автоматики. [2]
Следует отметить, что оптимальное давление на резец, которое обеспечивает получение максимальной скорости обработки, зависит не только от величины обрабатываемой площади, но также и от вида материала, подвергающегося обработке. [3]
Отметим противоречие, заключающееся, с одной стороны, в необходимости выделения большей информативности модели, что увеличивает объем модели, с другой - в необходимости минимизации информационных объемов, обусловленной ограничениями машинных носителей информации и требованием максимальной скорости обработки данных. [4]
 |
Зависимость производительности ультразвуковой обработки от величины зерен абразива. [5] |
При больших амплитудах колебаний инструмента основное влияние оказывает масса зерна, и следовательно, чем больше зерно, тем с большей силой оно ударяет по обрабатываемому материалу и тем большую совершает работу ( рис. IV. Максимальная скорость обработки получается тогда, когда зерна абразива равны по величине амплитуде смещения стержня или несколько больше их. [6]
На следующем этапе конструкторы поняли, что как бы ни была надежна технологическая часть станка, как бы ни была остроумна его кинематическая схема, если станок не будет максимально притерт к рабочему, производительность может оказаться необычайно низкой. Когда станок достигает максимальных скоростей обработки, повышать производительность можно, только облегчая труд человека. Работоспособность и настроение человека становятся серьезными экономическими факторами. [7]
Например, если база данных реализована в виде комплекса дисковых файлов, как показано на фиг. Если к тому же для каждой обрабатываемой записи необходимо обеспечить дополнительно одно обращение к дисковому файлу, чтобы прочитать указатель адреса нужной записи на диске, максимальная скорость обработки информации снизится до 200 записей в минуту. Это соответствует потере 33 % пропускной способности системы. [8]
Однако эта теория не учитывает двух важных особенностей физических основ процесса обработки. Во-первых, она не учитывает реальное распределение в зоне обработки зерен по их размеру, во-вторых, совершенно не учитывается изменение размера зерна в процессе его дробления, поэтому полученные теоретические выражения для скорости обработки не совсем совпадают с опытными данными. В частности, согласно уравнениям (12.35) или (12.37) скорость обработки возрастает пропорционально увеличению средней статической силы F. На практике, однако, было обнаружено, что существует оптимальное значение силы F, которое соответствует максимальной скорости обработки. [9]
Существенной особенностью анализатора Скеггса, имевшей глубокое значение для последующего успеха этой концепции, является то, что кроме пробы и реагентов в анализатор через одну из трубок насоса подается воздух, который производит деление потока жидкости. Деление сохраняется и на последующих стадиях анализа вплоть до фотометрического измерения, при котором воздух удаляется в газосборник проточной кюветы и непрерывность жидкой фазы восстанавливается. Введение воздуха приводит к разделению каждой отдельной пробы на ряд небольших сегментов, что имеет несколько практических преимуществ. Во-первых, воздушная сегментация обеспечивает поддержание четкого концентрационного профиля на переднем и заднем фронтах каждой отдельной пробы. Как отмечается ниже, оба эти эффекта снижают максимальную скорость обработки проб. Во-вторых, присутствие воздушных пузырьков улучшает смешение фаз, поскольку каждый сегмент потока может эффективно переворачиваться, поднимаясь и опускаясь по виткам смесительной спирали. Для максимальной эффективности смешения длина каждого сегмента жидкости должна быть меньше, чем половина диаметра спирали. Кроме того, воздух стирает со стенок трубок остатки предыдущих сегментов жидкости. [10]
На верхнем вращающемся столике выполняются операции отбора пробы, разбавления и ( если необходимо) введения депротеинизирую-щих агентов. Пробы крови содержатся в пробирках, образующих внешнее кольцо. Дозирующее устройство переносит заданный объем пробы в соответствующую пробирку во внутреннем кольце, Здесь же добавляются реагенты. При повороте столика на 180 в обработанные про бы опускается зонд, через который проба и разбавитель вводятся в микроцентрифугу. Пробоотборник, обслуживающий нижний вращающийся столик, переносит супернатант во внешнее кольцо пробирок и отмеряет часть его в смежную пробирку во внутреннем кольце. На этой стадии к пробе может быть добавлено до трех реагентов. Устройство для переноса окончательно обработанной пробы в колориметр расположено под 180 относительно дозирующего устройства. Оба прибора являются одноканальными. Максимальная скорость обработки проб 96 проб в час, при этом удобно анализи, как маленькие, так и большие партии. [11]
Страницы: 1