Максимальная скорость - процесс - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Для любого действия существует аналогичная и прямо противоположная правительственная программа. Законы Мерфи (еще...)

Максимальная скорость - процесс

Cтраница 2


Толщина предварительного слоя, которая обеспечивает максимальную скорость процесса, зависит от времени фильтрования, увеличиваясь с его возрастанием.  [16]

При определении оптимальных режимов главными критериями являются максимальная скорость процесса и максимальный выход по току.  [17]

Как следует - из предыдущей главы, максимальной скорости процесса в данных условиях должен отвечать оптимум величин теплот адсорбции компонентов реакции. Это означает, что образующиеся промежуточные поверхностные соединения при максимальной скорости реакции характеризуются некоторой оптимальной прочностью. При малой прочности таких поверхностных соединений скорость их образования, как видно из соотношения линейности, будет мала, а скорость разложения велика.  [18]

При радиационной полимеризации циклических мономеров в твердой фазе максимальная скорость процесса достигается вблизи температуры плавления мономера ( на 7 - 9 ниже), поэтому облученный триоксан был прогрет при 55 С.  [19]

20 Изменение степени каустификации образующегося феррита натрия по длине ферритной печи.| Зависимость скорости гидролиза феррита натрия и скорости его растворения от содержания NaOH в растворе при температурах. г и ( 2 и при ta t. [20]

Из рисунка видно, что с повышением температуры максимальная скорость процесса передвигается в сторону более высоких концентраций NaOH. Таким образом, при стремлении получить высокие концентрации NaOH в растворе процесс разложения феррита натрия необходимо вести при повышенных температурах.  [21]

Таким образом, в контактных аппаратах для достижения максимальной скорости процесса следовало бы начинать его при возможно более высоких температурах, около 600 С, проводить по кривой оптимальных температур ( см. рис. 83) и заканчивать при 400 С. Для этого необходим предварительный подогрев газа и непрерывный отвод тепла по ходу каталитического процесса. Этой задаче и подчинены в основном конструкции современных контактных аппаратов, однако решается она далеко не полностью. Свежий газ, содержащий SO2, подогревается за счет тепла прореагировавшего газа ( тепла реакции) лишь до температуры зажигания ( 440 - 450 С), а затем, во время каталитического процесса, температура сначала возрастает почти до 600 С, а затем производится понижение ее. В трубчатых аппаратах ( см. рис. 98) тепло отводится непрерывно, но такие аппараты оказались неудобными в эксплуатации. Чаще применяются полочные аппараты ( см. рис. 94) со ступенчатым отводом тепла в теплообменниках между полками. При повышенной концентрации SO2 применяют также полочные аппараты, в которых температура между полками снижается добавлением холодного воздуха. Наиболее легкий теплоотвод и наивысшая активность катализатора достигаются в контактных аппаратах с четырьмя-пятью кипящими слоями катализатора ( см. рис. 103) и с холодильниками, помещенными непосредственно в слоях катализатора.  [22]

Степень неравновесности поверхности зависит от соотношения возможных или максимальных скоростей процессов, нарушающих равновесие и восстанавливающих его. Равновесное состояние поверхности нарушается в рассматриваемом случае испарением вещества. Скорость эффективного испарения равняется разности скоростей zA) и uft. Процессы поверхностной и объемной диффузии, наоборот, стремятся восстановить равновесное состояние поверхности, как обладающее минимумом поверхностной энергии. В ходе испарения скорости обоих процессов выравниваются и устанавливается некоторая стационарная структура поверхности, не изменяющаяся в дальнейшем. Если диффузия в конденсированной фазе может проходить с большой скоростью, то стационарная структура поверхности будет не сильно отличаться от равновесной. Этот случай, по-видимому, имеет место при испарении жидкостей.  [23]

Таким образом, в контактных аппаратах для достижения максимальной скорости процесса следовало бы начинать его при возможно более высоких температурах около 600 С, проводить по кривой оптимальных температур и заканчивать при 400 С.  [24]

Для каждой заданной степени превращения имеется оптимальная температура, соответствующая максимальной скорости процесса.  [25]

Для каждой заданной степени контактирования имеется оптимальная температура, соответствующая максимальной скорости процесса. Она зависит от свойств катализатора и состава газовой смеси.  [26]

При проведении полимеризации этилена в среде углеводородного растворителя после достижения максимальной скорости процесса происходит довольно быстрое ее снижение, что обычно связывают с уменьшением эффективности катализатора и ростом диффузионных торможений по мере повышения вязкости суспензии полимера.  [27]

Для каждой заданной степени контактирования имеется опти-г тальная температура, соответствующая максимальной скорости процесса. Она зависит от свойств катализатора и состава газовой смеси.  [28]

При этом отсутствует значение величины т, при котором можно получить максимальную скорость процесса. В этом случае с увеличением толщины предварительного слоя скорость фильтрования уменьшается. При разделении суспензии гидроокиси алюминия ( случай фильтрования при гр 1) получено, что уменьшение начальной толщины слоя фильтровспомогателя уменьшает коэффициенты проницаемости исследованных вспомогательных веществ и увеличивает удельные сопротивления слоя. Отмечается, что после удаления внешней части осадка толщиной 10 мм, составляющей основное сопротивление фильтрованию, проницаемость остающегося на фильтре слоя оказывается существенно пониженной, причем характерна большая интенсивность понижения проницаемости остающихся слоев по мере проведения дальнейших циклов фильтрования.  [29]

Поскольку процесс полимеризации носит нестационарный характер, изучалось влияние условий реакции на максимальную скорость процесса.  [30]



Страницы:      1    2    3    4    5