Cтраница 1
Незначительная скорость реакции при давлении 70 am быстро увеличивается с повышением давления. [1]
Незначительные скорости реакций обусловливаются рядом факторов, в том числе протеканием процесса обмена в несколько стадий, например через стадию акватации, частичного раскрытия хелатных циклов и возникновения новых связей металл - лиганд. [2]
Незначительные скорости реакций обусловливаются рядом факторов, в том числе протеканием процесса обмена в несколько стадий, например через стадию акватации, частичного раскрытия хелатных циклов и возникновения новых связей металл - лиганд. [3]
К существенным недостаткам этого способа относится незначительная скорость реакции. При плотности тока выше 0 05 А / см2 выход по току тетраэтилсвинца резко падает и возрастает выход побочных газообразных продуктов. Этот недостаток преодолен в процессе, описанном в американском патенте [35] и касающемся получения тетраметилсвинца, более эффективного антидетонатора по сравнению с тетраэтилсвинцом. [4]
К существенным недостаткам этого способа относится незначительная скорость реакции. При плотности тока выше 0 05 А / сма выход по току тетраэтилсвинца резко падает и возрастает выход побочных газообразных продуктов. [5]
К существенным недостаткам этого способа относится незначительная скорость реакции. При плотности тока выше 0 05 А / см2 выход по току тетраэтилсвинца резко падает и возрастает выход побочных газообразных продуктов. Этот недостаток преодолен в процессе, описанном в американском патенте [35] и касающемся получения тетраметилсвинца, более эффективного антидетонатора по сравнению с тетраэтилсвинцом. [6]
Описанная последовательность процессов кристаллизации нередко осложняется из-за незначительной скорости реакций в силикатных системах. Первично выделившиеся кристаллы не успевают полностью раствориться, а дальнейшее понижение температуры обусловливает начало кристаллизации третьей твердой фазы. В результате возникают характерные резорбционные структуры, в которых зерна первично выделявшихся кристаллов корродированы и окружены оболочками из вторично выделяющихся кристаллов. [7]
Описанная последовательность процессов кристаллизации нередко осложняется из-за незначительной скорости реакций в силикатных системах. Первично выделившиеся кристаллы не успевают полностью раствориться, а дальнейшее понижение температуры обусловливает начало кристаллизации третьей твердой фазы. В результате возникают характерные р е з о р б-ц и о н н ы е структур ы, в которых зерна первично выделившихся кристаллов корродированы и окружены оболочками из вторично выделяющихся кристаллов. [8]
Окисление горючих газов может протекать и при низких температурах, однако вследствие незначительной скорости реакций при этих условиях окисление происходит медленно, почти незаметно. С повышением температуры скорость реакций окисления будет нарастать до наступления температуры воспламенения, при которой реакции резко ускоряются и вместо медленного окисления начинается процесс самопроизвольного горения, не требующий притока тепла извне. [9]
Окисление горючих газов возможно при низких температурах, но тогда оно протекает чрезвычайно медленно из-за незначительной скорости реакций. Значит, нагретая до температуры воспламенения горючая смесь обладает такой энергией, которая не только компенсирует потери теплоты в окружающую среду, но и обеспечивает нагрев и подготовку газовоздушной смеси, поступающей в зону горения, к воспламенению. [10]
Окисление горючих газов возможно при низких температурах, но тогда оно протекает чрезвычайно медленно из-за незначительной скорости реакций. Значит, нагретая до температуры воспламенения горючая смесь обладает такой энергией, которая не только компенсирует потери теплоты в окружающую среду, но и обеспечивает нагрев и подготовку газовоздушной смеси, поступающей в зону горения, к воспламенению. [11]
Окисление горючих газов может идти при низких температурах, но тогда оно протекает чрезвычайно медленно из-за незначительной скорости реакций. [12]
В условиях, рекомендуемых авторами патентов, высокие скорости реакции сопровождаются разложением перекиси водорода, вследствие чего выход ее не превышает 70 % от теории. Более высокие выходы ( 90 %) были достигнуты лишь при незначительных скоростях реакции, недостаточных для практических целей. Поэтому для правильной разработки технологии получения перекиси водорода окислением нзопропнлового спирта возникла необходимость детального изучения влияния различных факторов на процесс окисления с целью выбора оптимального режима процесса. [13]
В условиях, рекомендуемых авторами патентов, высокие скорости реакции сопровождаются разложением перекиси водорода, вследствие чего выход ее не превышает 70 % от теории. Более высокие выходы ( 90 %) были достигнуты лишь при незначительных скоростях реакции, недостаточных для практических целей. Поэтому для правильной разработки технологии получения перекиси водорода окислением изопропилового спирта возникла необходимость детального изучения влияния различных факторов на процесс окисления с целью выбора оптимального режима процесса. [14]
Метоксидифенил-4 - дказоний, в отличие от других диавоссоединений, применяемых в крашении, очень стоек в щелочной среде. Благодаря этому реакция таутомерного превращения: диазоний-кон диазокатион идет с небольшой скоростью. Это, в свою очередь, обусловливает незначительную скорость реакции азосочетания. [15]