Двусторонний скос - кромка
Cтраница 4
Так как усиление со стороны внутренней поверхности трубопровода вызывает дополнительные сопротивления движению жидкостей и газа, необходимо стремиться к уменьшению его размеров. Для уменьшения толщины внутреннего усиления некоторыми специалистами рекомендуется применение двустороннего скоса фасок ( рис. 62), но целесообразность этого мероприятия пока не подтверждена исследованиями, а в связи с тем, что устройство двустороннего скоса кромок затрудняет подготовку труб к сварке, это предложение широкого применения не получило. [46]
Конструкции узла и формы подготовки кромок под сварку могут быть различными в зависимости от назначения и условий работы конструкции. При выполнении стыкового шва с толщиной стенки более 20 мм предпочтение отдается Х - образной и U - ( чаше) - образной разделке, обеспечивающей меньшее количество наплавленного металла и более равномерное распределение усадочных сварочных напряжений, чем при сварке стыка с V-образной разделкой кромок. Соединение втавр с односторонним или двусторонним скосом кромок предназначается для конструкций, работающих в тяжелых условиях: при знакопеременной нагрузке, при резкой смене рабочей температуры, в условиях температур ниже нуля и др. При толщине стенки более 12 мм предусматривается, как правило, скос кромок. Отсутствие конструктивного и технологического непровара в несколько раз повышает работоспособность таврового соединения. [47]
Листы толщиной от 3 до 26 мм при ручной дуговой сварке соединяют встык с односторонним скосом одной или двух кромок. Этот вид подготовки называется V-образным. Листы толщиной 12 - 40 мм и более соединяют с двусторонним скосом кромок, называемым Х - образным при скосе обеих кромок и К-образным при скосе одной кромки. Для предотвращения прожога металла при сварке кромки притупляют. Между кромками оставляют зазор для облегчения провара корня шва. Для получения хорошего качества сварки важно сохранить равномерный зазор по всей длине шва. [48]
Листы толщиной от 3 до 26 мм при ручной дуговой сварке соединяют встык с односторонним скосом одной или двух кромок. Этот вид подготовки называется У-образным. Листы толщиной 12 - 40 мм и более соединяют с двусторонним скосом кромок, называемым Х - образным при скосе обеих кромок и К-образным при скосе одной кромки. Для предотвращения прожога металла при сварке кромки притупляют. Между кромками оставляют зазор для облегчения провара корня шва. Для получения хорошего качества сварки важно сохранить равномерный зазор по всей длине шва. [49]
 |
Сварка угловых твои. [50] |
Поэтому таким способом обычно сваривают швы с катетом до 6 - 8 мм. При сварке угловых швов наклонным электродом трудно также обеспечить глубокий провар в корне шва, поэтому в односторонних или двусторонних швах без скоса кромок может образоваться непровар ( рис. 18, а), который при нагружепии шва послужит началом развития трещин. Для предупреждения этого в ответственных соединениях при толщине металла 4 мм и более необходим односторонний скос, а при толщине 12 мм и более - двусторонний скос кромок. [51]
 |
Влияние швов на деформации.| Сборка на жестких прихватках.| Правильная последовательность сварки узла. [52] |
Рациональная технология сборки и сварки, которая включает правильный выбор вида и режима сварки, а также правильную последовательность наложения швов. Соединения с двусторонним скосом кромок образуют меньшие деформации, чем соединения с односторонним скосом. [53]
 |
Правильная последовательность свара узла. [54] |
Рациональная технология сборки и сварки, которая включает правильный выбор вида и режима сварки, а также правильную последовательность наложения швов. Соединения с двусторонним скосом кромок образуют меньшие ле-формации. [55]
Сварку без скоса кромок применяют только в том случае, когда требуется соединить относительно тонкие листы материала - до 3 мм. Для того чтобы обеспечить провар, оставляют зазор шириной 0 5 мм. Как и при других видах стыковой сварки, две детали, которые должны быть сварены, надежно крепятся к плоской поверхности, чтобы не возникло их смещение в процессе сварки. Сварку без скоса кромок обычно выполняют в два прохода: верхний шов и шов с обратной стороны. Такие швы могут применяться в случае, если конструкция предназначена для эксплуатации в условиях всех видов нагрузок. Однако при этом необходимо обеспечить полное сплавление кромок листа, в особенности в тех случаях, когда сварные соединения подвержены воздействию переменных нагрузок. V-образный стыковой шов применяют при сварке встык листов толщиной до 10 мм в тех случаях, когда обратная сторона листа недоступна для выполнения Х - образного шва. Кромка листа, подлежащая сварке, должна скашиваться под углом 60 с помощью напильника, рубанка и фуганка. Стыковые соединения с двусторонним скосом кромок ( Х - образные швы) являются более прочными по сравнению с другими типами швов. При выполнении такого шва кромка, разделенная под углом 60, имеет два вида: Х - образная неравносторонняя ( для листов толщиной более 5 мм), применяемая в тех случаях, когда требуется абсолютная плотность сварного изделия, но, с одной стороны, сварка почему-либо затруднена; Х - образная равносторонняя, дающая наилучшие результаты по плотности и прочности в стыковых соединениях. При выполнении таких швов во избежание коробления направление присадки следует производить последовательно в двух противоположных направлениях, при этом вначале проход делается по одной стороне листа, а затем по другой. Практика применения прихватки, которая производится при сварке металла, может быть использована также и для сварки пластмасс. [56]
Страницы: 1 2 3 4