Двухсторонний скос - кромка
Cтраница 1
 |
Схема наплавки валиками.| Траектория движения электрода при сварке встык со скосом кромок. [1] |
Двухсторонний скос кромок применяют при толщине листов свыше 12 - 20 мм. Заполнение с каждой стороны выполняют многослойным швом. Количество слоев зависит от толщины свариваемых листов. [2]
Стыковые соединения с двухсторонним скосом кромок ( Х - образ-ные швы) являются наиболее прочным типом швов для сварки двух листов. При выполнении такого шва кромка каждого листа скашивается под углом в 60, и для полного провара у вершины шва оставляется зазор шириной в 0 4 мм. Такой тип шва целесообразно применять в тех случаях, когда заготовку можно сваривать с двух сторон. Стоимость подготовки материала при стыковой сварке Х - об-разным швом более высокая, чем при сварке V-образным швом, однако для Х - образного шва требуется несколько меньшее количество сварочного прутка, чем для V-образного. Расходы по подготовке материала к сварке сопоставляются с расходами на сварку, и в соответствии с этим производится выбор того или иного вида соединения. [3]
Сварка вертикального стыкового шва с односторонним или двухсторонним скосом кромок, а также угловых швов производится в основном по тем же правилам, что и для нижней сварки. При сварке вертикальных швов желательно применять электроды диаметром не более 4 мм, так как при больших диаметрах труднее удержать жидкий металл от стекания. [4]
Сварка вертикального стыкового шва с односторонним или двухсторонним скосом кромок, а также угловых швов производится в основном по таким же правилам, как и для нижней сварки. При сварке вертикальных швов желательно применять электроды диаметром не более 4 мм, так как при больших диаметрах труднее удержать жидкий металл от стекания вниз. [5]
Скоростная ручная сварка удобна для выполнения длинных, хорошо доступных для сварки стыковых швов, швов при двухстороннем скосе кромок, а также угловых швов и швов при соединении листов внахлестку. Швы при скоростной ручной сварке могут свариваться на цилиндрических и плоских деталях, на всех видах работ по внешней сварке, как например, при сварке покрытий и различных трубопроводов, а также на внутренних сварных работах, при сварке баков и различных емкостей, за исключением тех случаев, когда пространство слишком мало для работы в нем со сварочным аппаратом, в особенности тогда, когда необходимо сварить угловой шов. В тех случаях, где применение приспособлений для высокоскоростной ручной сварки невозможно, работу следует выполнять, используя обычный аппарат для ручной сварки пластмасс. Такой аппарат рекомендуется применять при сварке сложных и коротких швов, а также в условиях ограниченного рабочего пространства. [6]
При сварке пластмасс применяются различные типы швов. При соединении тонких листов толщиной до 3 мм кромки листов выравниваются и сближаются так, что между ними оставляется зазор порядка 0 5 - 1 мм. Сварка выполняется в два прохода: верхний шов и шов с обратной стороны. Наиболее прочное соединение дает шов с двухсторонним скосом кромок - Х - образ-ный шов. Угол между плоскостями скосов в поперечном сечении шва называется углом раскрытия. [7]
 |
Левый способ сварки. [8] |
Важным условием подготовки изделия к сварке является чистота поверхно-стн свариваемых кромок; загрязненная поверхность металла является причиной образования раковин, непровара, шлаковых включений и пористости сварного шва. При сварке тонкого листового металла толщиной до 5 мм применяются стыковые соединения без скоса кромок. Прп сварке металла толщиной 6 мм для обеспечения полного провара шва следует предусматривать небольшой зазор между кромками; для заполнения зазора используется расплавленный металл присадочного прутка. При толщине листа более 19 мм делают двухсторонний скос кромок, и сварка ведется с двух сторон. Подготовку кромок можно проводить либо обработкой пх на станке, либо кислородной резкой; тонкая окисная пленка, образующаяся при кислородной резке на поверхности металла, не затрудняет сварку. [9]
Если сварочный аппарат в процессе сварки продвигается слишком замедленно, то образуются перегретые швы коричневого цвета или шов слегка обугливается. Как только станут заметны упомянутые дефекты, сварочный аппарат необходимо вести вдоль шва быстрее. В том случае, если сварочный аппарат работает с большой температурой нагрева струи, сварочный пруток может размягчаться более интенсивно, чем это требуется, что сопровождается его удлинением, обрывами или расплющиванием. Применение аппарата для скоростной ручной сварки, снабженного прижимающей колодкой, позволяет получать швы более качественные, чем при обычной ручной сварке. Шов, сваренный таким аппаратом, при сварке соединения с двухсторонним скосом кромок имеет более высокое, чем обычно, вали-ковое возвышение; кроме того, шов имеет гладкую, ровную и блестящую поверхность. По обеим сторонам такого шва образуются небольшие валиковые выступы. [10]
Страницы: 1