Анодный скрап

Cтраница 3

Затем через воронку в дне ванны выпускают пульпу из шлама и оставшегося электролита и по желобам направляют ее в специальные отстойники. На этом пути пульпа проходит через сита, удерживающие куски анодного скрапа и другие крупные загрязнения. Свинцовую облицовку ванны обмывают, осматривают, если нужно - ремонтируют; зачищают шины на ванне. [31]

В ваннах электролитического рафинирования меди электроды площадью около 1 м2 расположены на расстоянии 4 - 5 см один от другого. Перекос при завешивании катодных основ, их искривление при неосторожном обращении, наконец, нарастание шишек на кромках и поверхности катодов, обвал анодного скрапа могут привести к короткому замыканию между анодом и катодом. [32]

Иногда они применяются для получения сульфатов, а затем - карбонатов металлов. Последние вводят обратно в электролит при его нейтрализации для компенсации дефицита никеля, появляющегося вследствие неравенства выходов ВТ ( а) ВТ ( К) - Растворение анодного скрапа проводится электрохимически. [33]

Свинцовые аноды массой до 250 кг и размером около 0 6Х Х0 9 м служат в течение 28 - 30 сут. После растворения шлам сохраняет форму анода, его отмывают сильной струей воды и собирают для дальнейшего использования. Анодный скрап, составляющий 30 - 40 % исходной массы анода, направляют на переплавку. [34]

Свинцовые аноды массой до 250 кг и размером около 0 6 X X 0 9 м служат в течение 28 - 30 сут. После растворения шлам сохраняет форму анода, его отмывают сильной струей воды и собирают Для дальнейшего использования. Анодный скрап, составляющий 30 - 40 % исходной массы анода, направляют на переплавку. Катодами служат листы из электролитического свинца, которые получают не в матричных ваннах, а отливкой чистого металла. Наращивание металла на основы в ваннах продолжается в течение 2 - 10 сут. [35]

Электролизеры для рафинирования меди. [36]

В процессах электрорафинирования при растворении анодов образуется анодный шлам, собирающийся на дне ванны. Этот шлам периодически отсасывают с помощью эжектора или вакуум-насоса, а также выгребают совками, сортируют, удаляя выкрошившиеся кусочки анода, и направляют на переработку. Упавшие на дно крупные куски анодов - анодный скрап - извлекают и возвращают на переплавку. [37]

Преимущества ванн с горизонтальным расположением электродов состоят в полноте срабатывания анодов, простоте устройства и удобстве обслуживания. К недостаткам электролизеров этого типа следует отнести их громоздкость и более высокий расход электроэнергии. Ванны с горизонтальными электродами применяют в качестве вспомогательных для переработки анодного скрапа ванн с вертикальными анодами, а также для переработки анодов с повышенным содержанием золота, растворение которых идет с большим выходом анодного шлама. [38]

Электролитическое снятие олова с луженого железа производят в щелочных ваннах, работающих периодически. На анодные штанги ванны нагрузкой 1200 А завешивают одновременно шесть таких пакетов, помещенных в железные сетчатые корзины. После процесса электролиза в анодном скрапе остается примерно 0 1 % олова. [39]

Олово осаждается на катодах в виде губки. Его извлекают, промывают, отжимают на центрифугах и переплавляют. Часть олова с катодов осыпается на дно ванны. Этот осадок, загрязненный механическими примесями из анодного скрапа ( песок, железо и пр. Жесть после снятия олова содержит не более 0 1 % Sn и се можно переплавлять в мартеновских печах. [40]

Анодный шлам выгружают из ванн и отмывают водой от электролита. Промывные воды используют для доливки ванн. Шлам загружают в сетчатый серебряный барабан, помещенный в наполненную водой ванну. При вращении барабана хлорид серебра через отверстия смывается в ванну, а более крупные частицы золотого анодного скрапа и дендриты катодного золота остаются в барабане. Золотые остатки сушат и возвращают в плавку на аноды. Хлористое серебро восстанавливают железным скрапом или порошком в солянокислой среде, промывают водой и плавят в аноды для серебряного электролиза. [41]

Выход по току на анодах из штейна составляет лишь примерно 95 %, так что электролит обедняется никелем и подкисляется. Поэтому при химической обработке электролита необходимо не только удалить из него примеси, но и скорректировать его. Сначала электролит с рН 1 5 обрабатывают сероводородом, который осаждает сульфиды меди и мышьяка ( Ш); из осадка выделяют медь. Затем электролит проходит через ряд перемешиваемых аэрируемых ванн, и, наконец, к нему добавляют размельченный анодный скрап. [42]

Электролитный цех обслуживается мостовыми кранами, при помощи к-рых загружают в ванну аноды и вынимают анодный скрап и готовые катоды. Аноды растворяются обычно в течение месяца, а катоды наращиваются ок. Полученные таким образом катодные листы подвешивают на медных ломиках в ваннах. Достаточно тяжелые катоды вынимают из ванн и заменяют новыми листами. За месяц с анода растворяется 80 - 85 % металла. Остатки ( анодный скрап) выгружают краном и пускают в переплавку. Находящийся на дне шлам спускают по желобам в сборник или вычерпывают, после чего ванна вновь готова к работе. Шлам отделяют промывкой через сито и гидравлич. В шлаках концентрируются Те, Bi, Sb и Pb. Основным продуктом плавки является сплав Ag и Аи ( д о р е), к-рый после переплавки обычно сдают на аффинажные заводы для разделения благородных металлов. Катоды после промывки идут частью непосредственно в продажу и применяются как шихта для изготовления сплавов либо подвергаются плавке в таких же рафинировочных печах и разливаются в формы на разливочной машине. [43]

Страницы: 1 2 3