Cтраница 3
Наиболее широко применяются скрап-процесс и скрап-рудный процесс; рудный не применяется, так как неэкономичен. [31]
В основном работают скрап-процессом на твердом чугуне, реже - на жидком. Рассмотрим ход плавки при скрап-процессе на твердом чугуне. [32]
Ход плавки при скрап-процессе на жидком чугуне схож с описанным. Заваленная до заливки чугуна шихта должна быть прогрета до температуры, близкой к точке плавления чугуна. Длительность плавки на жидком чугуне несколько меньше, так как сокращается длительность периодов завалки и плавления. [33]
Во время плавления шихты скрап-процесса плавящийся металл взаимодействует с железистыми шлаками; в скрап-рудном процессе заливаемый чугун взаимодействует с образующимися к этому времени железистыми шлаками и способствует дальнейшему шлакообразованию, облегчая плавление железной руды. [34]
Как уже указывалось, скрап-процессом называется способ передела в мартеновской печи шихты, главной составной частью которой является скрап. Скрап-процесс в свою очередь имеет несколько разновидностей: процесс на твердом чугуне, на жидком чугуне, карбюраторный и с применением кислорода. [35]
В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается содержание остаточных медж и никеля до 0 30 % каждого. [36]
В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается содержание остаточных меди н никеля до 0.30 % каждого. [37]
В стали, изготовленной скрап-процессом, допускается остаточное содержание никеля и меди до 0 30 % каждого. [38]
Основное количество тепла при скрап-процессе поступает от сжигаемого в плавильном пространстве печи топлива. В этом случае интенсивно и равномерно нагреть ванну можно только при ее кипении, вызываемом реакцией окисления углерода. [39]
В мартеновских печах, работающих скрап-процессом, применение известняка практически неоправданно; целесообразнее тепло, расходуемое на разложение известняка, сохранить для процесса, поэтому в завалку применяют известь. В доводке для добавок с целью исправления шлака применяют известь, так как она быстрее растворяется в шлаке. При обжиге известь не должна поглощать серу из горючего. Обожженная известь восточных районов Советского Союза имеет 0 06 - 0 07 % S. Известняк лучше обжигать в печах с газовым отоплением, что позволяет снизить содержание серы в извести. [40]
Выход жидкой стали при плавке скрап-процессом составляет около 96 % по отношению к весу загруженной шихты. [41]
Периоды завалки и плавления при скрап-процессе составляют 65 - 75 % от продолжительности всей плавки, поэтому для увеличения производительности печи стремятся к сокращению этих периодов. Значительного уменьшения длительности завалки и плавления можно достичь применением подачи кислорода через водоох-лаждаемые фурмы, что интенсифицирует процесс сгорания топлива. [42]
Распространенными видами мартеновского производства стали являются скрап-процесс и скрап-рудный процесс в печах с основной футеровкой. [43]
Плавку стали в основных мартеновских печах скрап-процессом ведут на тех заводах, где нет доменных печей и жидкий чугун не производится. Основной скрап-процесс обычно применяют в печах малой емкости до 100 т на машиностроительных заводах. Исходными материалами являются стальной лом ( скрап), расход которого составляет 60 - 70 %, чушковый передельный чугун ( 30 - 40 %) и известь в количестве 8 - 12 % от массы металла. [44]
Период плавления на печах, работающих скрап-процессом, длится условно от конца завалки до полного расплавления и является самым длительным периодом мартеновской плавки. В период плавления полностью окисляется кремний и частично марганец и фосфор. Для ускорения периода плавления воздух обогащают кислородом, который при работе печи на мазуте вводят в форсунки, и вдувают вместе с воздухом распиливанием. [45]