Скребка

Cтраница 3

Скребки с совмещением корпуса и очистных элементов по авторским свидетельствам. [31]

Скребки на основе шаровых разделителей ( рис. 12.7) используются в основном как разделители. [32]

Скребки имеют обычно ширину 200 - 1200 мм; высота высоких скребков в 2 4 - 5 - 4 раза меньше их ширины, а низких 30 - 80 мм. [33]

Скребки изготовляются из стали, чугуна ( иногда с резиновым или пластмассовым ободом) и пластмассы. [34]

Скребки захватывают загружаемый в желоб материал и перемещают его. Винтовые конвейеры ( шнеки) имеют внутри закрытого желоба винт, приводимый в движение электродвигателем ( рис. XII. Лопасти винта непрерывно захватывают сыпучий материал, подаваемый в начальную часть желоба, и перемещают его вдоль желоба. В качестве рабочих органов применяются крюки, полки, люльки, кузова и др. Такие конвейеры применяются для транспортировки самых различных грузов. Вибрационные и качающиеся конвейеры с колебательным или переменно-возвратным движением применяются для перемещения порошкообразных, зернистых и других сыпучих материалов. [35]

Скребки обычно бывают деревянные; длина их равна ширине секции нефтеловушки. Направляющими для скребков при их движении поверху служат кронштейны из стальных уголков, установленные на стенках нефтеловушки, а при движении понизу - швеллеры, заделанные в дно нефтеловушки. Цепи, приводятся в движение электродвигателем через звездочки, закрепленные на четырех валах. Валы вращаются в самоцентрирующихся подшипниках, расположенных на кронштейнах, прикрепленных к стенкам камер анкерными болтами. Один из четырех валов монтируется на подвижных подшипниках с направляющими, что дает возможность натягивать цепи. Скребки движутся со скоростью около 0 60 м / мин. Электродвигатели применяются взрывобезопасные типа ТАГ-326, мощностью 2 3 - 3 8 кет, с числом оборотов 970 в 1 мин. [36]

Технические характеристики скребков. [37]

Скребки служат для очистки стенок эксплуатационных колонн от различных отложений. [38]

Принципиальная схема депарафинизационной установки АДУ-3. [39]

Скребки с боковой режущей частью ( рис. 7.18) первоначально оснащались боковыми ножами постоянного сечения и по идее изобретателей должны были срезать парафин при движении скребка вниз и вверх. Скребки часто застревали, проволока, на которой они опускались, обрывалась, что создавало массу осложнений и заканчивалось подъемом труб. В конструкции скребков с ножами переменного сечения ( рис. 7.19) ножи были выполнены раздвижными: при спуске они складывались, уменьшая поперечный габарит, при подъеме раздвигались. Спуск скребков осуществлялся ручными лебедками, что являлось длительной и трудоемкой операцией. [40]

Кристаллизатор типа труба трубе. [41]

Скребки изготавливают из полосового железа и с пружинящим соединением с валом, проходящим внутри трубы и приводимым в движение электромотором при помощи втулочно-роликовых цепей и зубчатых передач от мотора, либо при помощи зубчатых колес и червячных передач. Скорость вращения скребков 10 - 12 об / мин. [42]

Скребки оказались ненадежными в эксплуатации: сминались при транспортировке, перемещались по колонне штанг, значительно утяжеляли колонну. [43]

Скребки изнашиваются обычно равномерно, поэтому их по мере износа заменяют новыми. Одновременно заменяют и крепежные болты. [44]

Номограмма для определения расстояния между центраторами. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5