Cтраница 1
Весы непрерывного взвешивания отличаются тем, что материал идет через них непрерывно, причем весы регистрируют суммарную массу прошедшего через них материала. При изменении массы материала, проходящего по конвейеру, последний поднимается или опускается. Затвор 3, находящийся на рычаге, имеющем ось вращения 4, увеличивает или уменьшает сечение выходного отверстия воронки 5, через которую материал поступает на весы. [1]
Весы непрерывного взвешивания отличаются тем, что материал идет через них непрерывно, причем весы регистрируют суммарный вес прошедшего через них материала. [2]
Весы непрерывного взвешивания характерны тем, что конструктивно они неразрывно связаны с системой транспортирования сыпучего материала. [3]
Для непрерывного взвешивания широко применяют также и пружинные весы. Основным элементом этих весов является пружина, чаще всего изготовленная из кварца. Работа всех разновидностей весов этого типа сводится к следующему. Исследуемое вещество в кварцевом или платиновом тигельке подвешивают к одному концу кварцевой пружины, а другой конец ее прикрепляют к кронштейну. Пружина растягивается под действием навески, а затем по мере уменьшения последней сокращается. Предварительно производят градуировку таких весов. Отсчет ведут обычно визуально по шкале, но в новейших конструкциях этих весов предусмотрена автоматическая запись. [4]
Весы непрерывного взвешивания ( конвейерные), встроенные в конвейер, непрерывно автоматически записывают ( регистрируют) вес транспортируемого груза. Конвейерные весы отечественного производства типа ЛТ, применяемые на ленточном конвейере ( фиг. А; системы рычагов и коромысел, образующих собственно весы и системы передач регистрирующего устройства Б, механизм весов работает от барабана В, огибаемого нижней ветвью ленты конвейера. [5]
Весы непрерывного взвешивания характерны тем, что конструктивно они неразрывно связаны с системой транспортирования сыпучего материала. [6]
Для непрерывного взвешивания образца в процессе сушки применялись несколько усдаершеяствовэнные нами весы системы М. В. Попова, установленные над сушильной камерой. Запись осуществлялась прожиганием ленты из миллиметровой бумаги искрой, непрерывно проскакивающей между электродом и барабаном с намотанной на него лентой. Интенсивность искры регулировалась изменением напряжения на клеммах первичной обмотки индуктора, для чего был предусмотрен реостат. [7]
Зависимость электросопротивления огне. [8] |
При непрерывном взвешивании чистого оксихромита в процессе нагревания до 1500 С установлена потеря веса при температуре плавления, что свидетельствует о выделении О2 при превращении оксихромита в монохромит кальция. [9]
К весам непрерывного взвешивания прикрепляется приемник ларов интегрального типа. [10]
Схема поворотных весов. [ IMAGE ] - 12. Схема рычажных весов. [11] |
Весы для непрерывного взвешивания характерны тем, что конструктивно они неразрывно связаны с системой транспортирования материала. [12]
На весах непрерывного взвешивания снимают кривую изменения массы при нагревании уранилдибензоилметана. [13]
В случае непрерывного взвешивания образец в течение всего опыта не вынимают из реакционной трубки или электропечи. Изменения массы периодически, через определенные промежутки времени, отсчитывают по шкале измерительного прибора. Установку для непрерывного взвешивания целесообразно сделать герметической, что позволит проводить опыты в газовой среде заданного состава или в вакууме. Вакуумная термомассометрия, например, является в настоящее время одним из наиболее эффективных методов изучения поверхностных свойств материалов, способствующих образованию благоприятных структур и ускоряющих специфические химические реакции. Во всех случаях необходимо производить контрольное взвешивание образцов до и после опыта на специальных аналитических весах и, в случае заметного расхождения с показаниями применяемого индикатора термовесов, вносить соответствующие поправки или даже изменять конструкцию термовесов. [14]
Весы для непрерывного взвешивания товаров на конвейерах, включаемые в данную субпозицию измеряют и регистрируют вес по мере прохождения товаров в ячейках транспортера, на цепях и т.п. мимо них. [15]