Cтраница 2
Концы ленты с наложенной скобой помещают вдоль сухаря под захваты. При сжатии ручек захваты плотно прижимают скобу к ленте, а ножи делают надрез и небольшой загиб, прочно скрепляя концы ленты. После скрепления концов ленты машинку натяжения и просекатель снимают. На операции обвязки занято два человека. [16]
Ленты изготовляются длиной до 120 м в одном рулоне. Соединение концов производится склеиванием их внакладку - специальными сортами резинового клея с последующей вулканизацией. Другим видом соединения является скрепление концов штампованными стальными зажимами или шарнирными скобами. [17]
Вулканизация производится следующим образом: сначала концы прокладки склеиваются вместе, а затем нагреваются до температуры, соответствующей данному материалу. Таким образом достигается надежное и прочное соединение. В этом случае для скрепления концов прокладки требуется некоторая термическая обработка. [18]
При обвязке пакетов металлической лентой необходимо скрепление ее концов. Наибольшее распространение получили следую щие способы скрепления: пломбовый, точечной сваркой и просечкой. Пломбовый способ представляет собой совместную аырубку на кромках ленты пломбы и ушка, отгибаемого вниз-вверх. Скрепление концов ленты с помощью точечной сварки является более надежным и обеспечивает большую сохранность поверхностей изделий от повреждений при складировании. Просечка является бесшюмбовым скреплением концов обвязочных лент путем вырубки замка по осевой линии ленты. Такой замок имеет высокий процент прочности скрепления. Чтобы гарантировать скрепление, концы ленты напротив просечки деформируют плоскогубцами или другим приспособлением, нарушая параллельность просечных кромок. Этим достигается прочное замочное соединение. [19]
Ее изготовляют в соответствии с ТУ-13-УССР-97-77, пломбы ( скрепы) в соответствии с Т У-13-УССР-102-77. В отличие от трехрычажной машинки модели У108, разработанной ЦНИИМОДом, в машинке, разработанной УкрНИИМОДом, предусмотрены специальный магазин пломб ( скреп) и прижим с рукояткой. Перед работой в машинке поднимают прижим, в магазин вставляют блок пломб и возвращают прижим в исходное положение. В процессе работы для скрепления концов обвязочной ленты пломбы из магазина подаются автоматически. [20]
Пакеты чушек свинца и цинка должны быть обвязаны поясами стальной упаковочной ленты, натянутыми и скрепленными в замок. Пакеты чушек алюминия должны быть обвязаны в двух местах алюминиевой катанкой диаметром 9 - 10 мм. При формировании пакета узел обвязки должен быть расположен на боковой стороне пакета. Применяют также обвязку пакета чушек алюминия двумя стальными лентами толщиной 1 5 мм и шириной до 30 мм со скреплением концов в замок с помощью лентонатяжной машины с просечным устройством. Параметры пакета алюминиевых чушек приведены выше. Пакеты медных ( рис. 3.4) и никелевых катодов должны быть обвязаны стальной проволокой диаметром не менее 6 мм или стальной упаковочной лентой. Масса упаковочных лент, проволоки ( или катанки), а также поперечное их сечение должны обеспечивать надежность крепления груза в пакетах. [21]
При обвязке пакетов металлической лентой необходимо скрепление ее концов. Наибольшее распространение получили следую щие способы скрепления: пломбовый, точечной сваркой и просечкой. Пломбовый способ представляет собой совместную аырубку на кромках ленты пломбы и ушка, отгибаемого вниз-вверх. Скрепление концов ленты с помощью точечной сварки является более надежным и обеспечивает большую сохранность поверхностей изделий от повреждений при складировании. Просечка является бесшюмбовым скреплением концов обвязочных лент путем вырубки замка по осевой линии ленты. Такой замок имеет высокий процент прочности скрепления. Чтобы гарантировать скрепление, концы ленты напротив просечки деформируют плоскогубцами или другим приспособлением, нарушая параллельность просечных кромок. Этим достигается прочное замочное соединение. [22]