Скрепление - волокно
Cтраница 1
Скрепление волокон может быть также использовано для термического связывания. [1]
Создание оптического волоконного элемента любого назначения связано с выполнением ряда общих для всех видов элементов технологических операций: выработки волокна, его регулярной укладки в пучки, скрепления волокон в пучках между собой и механической обработки оптических поверхностей волоконных элементов. [2]
Иглопробивные Н.м. изготовляют на иглопробивных машинах. Скрепление волокон в холсте осуществляется в результате их мех. Особенности иглопробивных машин, конструкция игл, глубина и плотность иглопрокалывания оказывают решающее влияние на структуру Н.м. и, следовательно, на их характеристики. Для улучшения св-в иглопробивные Н.м. подвергают спец. [3]
В настоящее время их модифицируют, используя для скрепления волокон инертные термопластичные полимеры, в частности фторсодержащие олефины ( пат. Пропитка асбе-стоволокнистой диафрагмы полимером галогенированного стиролдивинилбензола, содержащего радикал сульфокислоты, придает диафрагме ионообменные свойства ( белы. Приготовление диафрагм из сильно разветвленных термопластических волокон, которые, переплетаясь друг с другом, образуют сетку, исключает операцию соединения волокон ( пат. [4]
Нетканые текстильные материалы получают из природных и синтетических волокон. Важными операциями в технологии производства технических нетканых материалов являются приготовление настила и скрепление волокон. Для производства фильтрующих нетканых материалов наиболее пригодным является аэродинамический способ приготовления настила. Под сеткой поддерживается вакуум, что обеспечивает образование настила заданной толщины на поверхности сетки. При аэродинамическом способе приготовления настила волокна располагаются неориентированно и поэтому получаются изотропные фильтрующие материалы, обладающие одинаковыми свойствами в разных направлениях. Для скрепления волокон в настиле применяют клеевые и механические способы. Для материалов, предназначенных для фильтрации жидкостей, чаще применяют клеевой способ. Настил пропитывают раствором латекса, отжимают, сушат при 60 - 90 С и подвергают термофиксации при температуре 120 - 130 С в течение 15 - 20 мин. Фильтрующий материал для очистки нагретых газов скрепляют механически прошивным или иголь-но-пробивным способами. При механических способах скрепления волокон настила в нетканом материале образуется некоторое количество макропор, размер которых превышает средний размер пор на участках полотна, не нарушенных иглами. [5]
Для изготовления фильтров ФП применяют волокна перхлорвиниловые, нитроновые, поликарбонатные и другие. Чтобы повысить механическую прочность таких фильтров, их получают на тканевой подложке ( марля, бязь, перкаль) или же для скрепления волокон применяют клеевой способ. [7]
Авторы физической теории размола понимали, что приводимые ими соображения не могут удовлетворительно объяснить сущность явлений этого процесса. Кемпбелл выдвинул новую идею, а именно идею частичной растворимости целлюлозы в воде с последующим ( при сушке бумаги) ее выделением из раствора, осаждением на волокнах и скреплением волокон между собой. [8]
Технология получения такой асбополимерной диафрагмы, запатентованная фирмой Хукер кемикл ( США), заключается в осаждении асбеста на катод под вакуумом, сушке, пропитке асбеста термопластом под вакуумом, термообработке при температуре, достаточной для плавления термопласта и скрепления волокон асбеста. В качестве термопластичной смолы используется сополимер хлортрифторэтилена и этилена. Большое значение разработчики придают качеству асбеста. Предложено к обычному хризотилу-асбесту добавлять более кислотостойкий антофиллит-асбест. [9]
Обмоточные провода со стекловолокнистой изоляцией являются одними из наиболее распространенных типов нагрево-стойких проводов. Обмотка токопроводящей жилы стеклянными волокнами производится так же, как и другими волокнами. Однако из-за низкой механической прочности стеклянных волокон требуется еще дополнительное нанесение термостойких лаков для скрепления волокон. [10]
Нетканые текстильные материалы получают из природных и синтетических волокон. Важными операциями в технологии производства технических нетканых материалов являются приготовление настила и скрепление волокон. Для производства фильтрующих нетканых материалов наиболее пригодным является аэродинамический способ приготовления настила. Под сеткой поддерживается вакуум, что обеспечивает образование настила заданной толщины на поверхности сетки. При аэродинамическом способе приготовления настила волокна располагаются неориентированно и поэтому получаются изотропные фильтрующие материалы, обладающие одинаковыми свойствами в разных направлениях. Для скрепления волокон в настиле применяют клеевые и механические способы. Для материалов, предназначенных для фильтрации жидкостей, чаще применяют клеевой способ. Настил пропитывают раствором латекса, отжимают, сушат при 60 - 90 С и подвергают термофиксации при температуре 120 - 130 С в течение 15 - 20 мин. Фильтрующий материал для очистки нагретых газов скрепляют механически прошивным или иголь-но-пробивным способами. При механических способах скрепления волокон настила в нетканом материале образуется некоторое количество макропор, размер которых превышает средний размер пор на участках полотна, не нарушенных иглами. [11]
Нетканые текстильные материалы получают из природных и синтетических волокон. Важными операциями в технологии производства технических нетканых материалов являются приготовление настила и скрепление волокон. Для производства фильтрующих нетканых материалов наиболее пригодным является аэродинамический способ приготовления настила. Под сеткой поддерживается вакуум, что обеспечивает образование настила заданной толщины на поверхности сетки. При аэродинамическом способе приготовления настила волокна располагаются неориентированно и поэтому получаются изотропные фильтрующие материалы, обладающие одинаковыми свойствами в разных направлениях. Для скрепления волокон в настиле применяют клеевые и механические способы. Для материалов, предназначенных для фильтрации жидкостей, чаще применяют клеевой способ. Настил пропитывают раствором латекса, отжимают, сушат при 60 - 90 С и подвергают термофиксации при температуре 120 - 130 С в течение 15 - 20 мин. Фильтрующий материал для очистки нагретых газов скрепляют механически прошивным или иголь-но-пробивным способами. При механических способах скрепления волокон настила в нетканом материале образуется некоторое количество макропор, размер которых превышает средний размер пор на участках полотна, не нарушенных иглами. [12]
Страницы: 1