Cтраница 2
Несконденсировавшийся контактный газ из цеха конденсации поступает по газопроводу в дивинильный цех. Здесь он сжижается компрессорами и под давлением в несколько атмосфер подается на поглотительные скрубберы, орошаемые спиртом. Перед тем как поступить в скрубберы, газ проходит через холодильники, охлаждаемые рассолом, где конденсируете л часть имеющегося в газе дивинила. Этот жидкий дивинил направляется в отделение отмывки. [16]
На таких заводах коксующиеся ( спекающиеся, богатые летучими продуктами) каменные угли после промывки, сортировки и дробления загружают в камеры коксовых печей. Выходящие из коксовых печей газы отделяют от каменноугольной смолы и подают в скрубберы, где газ отмывается сначала водой от аммиака, сероводорода, цианистых соединений, а затем-холодным поглотительным маслом, улавливающим пары бензола, толуола и других углеводородов. Поглощенные маслом углеводороды при нагревании отгоняются и далее конденсируются в виде так называемого сырого бензола, а масло после охлаждения вновь поступает в поглотительные скрубберы. При коксовании угля получается ( от веса угля) 75 - 80 % кокса, 2 5 - 3 5 % смолы, 0 2 - 0 4 % аммиака, до 0 8 - 1 5 % сырого бензола и выделяется около 300 Л13 газа на 1 т угля. Коксовый газ содержит 30 - 50 % метана ( по объему) и 30 - 50 % водорода; чем выше температура коксования, тем больше в газе содержится водорода и тем меньше метана. [17]
На таких заводах коксующиеся ( спекающиеся, богатые летучими продуктами) каменные угли после промывки, сортировки и дробления загружают в камеры коксовых печей. Выходящие из коксовых печей газы отделяют от каменноугольной смолы и подают в скрубберы, где газ отмывается сначала водой от аммиака, сероводорода, цианистых соединений, а затем-холодным поглотительным маслом, улавливающим пары бензола, толуола и других углеводородов. Поглощенные маслом углеводороды при нагревании отгоняются и далее конденсируются в виде так называемого сырого бензола, а масло после охлаждения вновь поступает в поглотительные скрубберы. [18]