Скругление - входная кромка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Железный закон распределения: Блаженны имущие, ибо им достанется. Законы Мерфи (еще...)

Скругление - входная кромка

Cтраница 1


Скругление входной кромки у сегментных диафрагм, так, же как и у кольцевых, ведет к возникновению значительных дополнительных погрешностей измерения расхода.  [1]

Существенное влияние на расходные характеристики насадков оказывает форма каналов и в первую очередь радиус скругления входных кромок и длина испарительного участка. На рис. 9 - 9 представлены результаты испытаний трех цилиндрических насадков с различными радиусами скругления входных кромок.  [2]

Основными из этих мероприятий являются применение малых окружных скоростей, профилей с большой относительной толщиной и большим радиусом скругления входной кромки увеличение густоты решетки.  [3]

4 Манжетное уплотнение цапфы лопатки направляющего аппарата ( первоначальная конструкция. [4]

Таким образом, опытами подтверждена целесообразность выбора следующих конструктивных элементов: угол скоса фаски - минимальный, выбираемый из конструктивных и технологических соображений, радиус скругления входной кромки лопатки 3 мм, зазор между лопаткой и кольцами по условиям долговечности уплотнения 0 5 - 1 мм.  [5]

Входная и выходная кромки профилей очерчиваются по дуге окружности малого радиуса. Радиус скругления входной кромки г не должен быть чрезмерно малым во избежание плохой работы профиля при изменении угла входа потока. Радиус скругления выходной кромки г2 должен быть по возможности малым.  [6]

7 Примеры улучшенных насадков. а - коноидальный насадок, или сопло. б - диффузорный насадок. [7]

Это необходимо учитывать при использовании цилиндрического насадка в качестве жиклера, дросселя или форсунки. Улучшить внешний цилиндрический насадок можно за счет скругления входной кромки насадка.  [8]

9 Работа машины паже. [9]

Возникновение помпажа во многих случаях обусловлено срывом потока с лопастей. Поэтому при проектировании машин применяют следующие меры, предупреждающие помпаж: скругление входной кромки лопастей, увеличение количества лопастей, применение рабочих колес с лопастями, сильно отогнутыми назад.  [10]

Возникновение помпажа во многих случаях обусловлено срывом потока с лопастей. ПОЭТОМУ при проектировании машин применяют следующие меры, предупреждающие помпаж: скругление входной кромки лопастей, увеличение количества лопастей, применение рабочих колес с.  [11]

Существенное влияние на расходные характеристики насадков оказывает форма каналов и в первую очередь радиус скругления входных кромок и длина испарительного участка. На рис. 9 - 9 представлены результаты испытаний трех цилиндрических насадков с различными радиусами скругления входных кромок.  [12]

13 Формы сопл струйных форсунок, имеющих коэффициенты расхода г. [13]

На рис. 2.29 показаны некоторые типы струйных форсунок с различными формами сопл и приведены коэффициенты расхода. Наибольшее вляние на коэффициент расхода оказывает относительная длина цилиндрического участка сопла, с увеличением которой он уменьшается. Снятие фаски во входном сечении сопла и скругление входных кромок приводят к увеличению коэффициента расхода.  [14]

15 Формы сопл струйных форсунок, имеющих коэффициенты расхода г. [15]



Страницы:      1    2