След - обработка
Cтраница 1
Следы обработки инструментом должны быть едва заметны. [1]
Чистые, малозаметные следы обработки у4 - бдань. [2]
 |
Профилограммы поверхности валов. [3] |
Кроме следов обработки, на состояние поверхности вала влияют различные монтажные деформации. [4]
 |
Манжетные уплотнения активного типа. [5] |
Кроме следов обработки, на состояние поверхности вала влияют различные монтажные деформации. Так, начальные отклонения поверхностей вала и втулки резко увеличиваются при установке в агрегат ( рис. 5.17) вследствие деформаций при затяжке болтов фланца. В связи с этим, анализируя условия работы уплотнения, необходимо предусмотреть возможность искажения поверхности вала вследствие различных деформаций. Установлено, что при частоте вращения 1000 - 3000 мин 1 допустимы отклонения формы до 5 мкм. При больших отклонениях утечки резко увеличиваются. [6]
Наличие следов обработки, царапин, рисок и других дефектов ухудшает внешний вид покрытого изделия, так как гальванически осажденное покрытие не только не скрывает неровностей основного металла, но, наоборот, делает их более заметными. [7]
Сопоставление следов обработки зубьев - траекторий резания, соответствующих результирующей скорости, показывает характерные отличия трех основных способов зубонарезания. [8]
Образцы, имеющие следы обработки в виде поперечных рисок, трещин, искривлений, к испытаниям не допускаются. [9]
Бороздами считаются только случайные следы обработки, идущие вдоль или поперек желобков. Наличие желобков, видимых при наблюдении в направлении движения резания, называется поперечной шероховатостью ( фиг. [10]
Резкая видимость следов обработки одновременно со штрихами шкалы устанавливается рукояткой 3 реечной передачи. [11]
При контроле следов обработки ( штрихов) удобнее всего работать с монохроматическим светом, дающим интерференционную картину, расположенную по всему полю зрения микроскопа ( фиг. [12]
Направленное расположение следов обработки при хонингова-нии делает поверхность наиболее пригодной для любого типа эластичных уплотнений. Такая поверхность может удерживать в бороздках значительное количество смазки и обеспечивает минимальный подпор ее при движении кольца. Лучшей поверхностью являются хонингованная и закаленная сталь, подвергнутая твердой никелировке. Хорошие результаты дает твердое хромирование, но потери на трение будут значительно большими. Не следует применять декоративное покрытие никелем или мягкое хромирование. [13]
Под микронеровностями подразумеваются следы обработки, образующиеся в процессе резания за счет формы режущего инстру - Т мента, деформации обрабатываемого материала и условий резания. [14]
Поверхности деталей имеют следы обработки. Неровности, формирующие рельеф поверхности, называют шероховатостью поверхности. Величину шероховатости, а также иногда и направление неровностей для каждой поверхности детали выбирают в зависимости от эксплуатационных ( конструктивных), технологических и эстетических требований. [15]
Страницы: 1 2 3 4