Cтраница 1
Следы разрушения в виде микротрещин отчетливо наблюдаются металлографически. Такой характер зависимости рассматривается авторами как физическое подтверждение усталостной природы износа. [1]
Иногда следы разрушения можно обнаружить на поверхностях, которые, казалось бы, не должны подвергаться действию кавитации, например, в глубине насадка, из которого истекает жидкость, или даже в диффузорах некоторых центробежных насосов. Действительно, местное давление в этих зонах вследствие искривления направляющей поверхности внутрь потока, а не в наружную сторону от него может быть значительно выше среднего давления в данном сечении канала. Зоны разрушения такого рода почти всегда образуются вследствие кавитации, которая возникает на поверхности канала, расположенной выше по течению от данного места, и развивается до такой степени, что пузырьки не успевают полностью схлопнуться над той поверхностью, где они образовались, и зона схлопывания простирается далеко вниз по течению, захватывая область высокого давления. [2]
![]() |
Схема образования суб - Л. [3] |
Анализ следов разрушения в виде полей трещин или трещинных структур, возникающих на поверхностях изделий в условиях обработки, хранения и эксплуатации, может быть очень полезным для определения последовательности и причин возникновения разрушения. [4]
Подшипники со следами разрушения или с зазорами между шариками и обоймами, превышающими допустимые, заменяют новыми. Валы с изношенными посадочными участками также заменяют новыми или изношенные участки наплавляют электросваркой, пользуясь специальной инструкцией. [5]
Подшипники со следами разрушения или с зазорами между шариками и обоймами, превышающими допустимые, заменяют новыми. Валы с изношенными посадочными участками также заменяют новыми или изношенные участки наплавляют электросваркой, пользуясь специальной инструкцией. Изношенные шестерни и муфты заменяют новыми, соблюдая заданные чертежом посадки на валах. [6]
На нижних металлических частях конструкции видны следы разрушения вследствие сильной коррозии. [7]
Характер разрушения неодинаков: в одном случае следы разрушения проявляются в виде иризирующей тонкой пленки на поверхности, в другом-в виде капельного налета, белесоватых пятен. [8]
При проверке на прочность не должно наблюдаться следов разрушения диска или нарушения связи его с ободом. [9]
При этом испытании овязевой металл не должен обнаруживать никаких следов разрушения. [10]
![]() |
Труба из нержавеющей стали с 18 % Сг, 12 % Ni после - IVa лет работы при 800 - 850 900 в печи пиролиза углеводородов, подвергнутая газовой коррозии ( фото уменьшено в 2. / 2 раза. [11] |
При этом более чем за год работы установки никаких следов разрушения сплава не было обнаружено; сплав показал высокие химические свойства, устойчивость против действия серы, ее окислов и сероводорода. [12]
![]() |
Труба из нержавеющей стали с 18 % Сг, 12 % Ni после - 1г / 2 лет работы при 800 - 850 - 900 в печи пиролиза углеводородов, подвергнутая газовой коррозии ( фото уменьшено в 21 / % раза. [13] |
При этом более чем за год работы установки никаких следов разрушения сплава не было обнаружено; сплав показал высокие химические свойства, устойчивость против действия серы, ее окислов и сероводорода. [14]
Глиняный кирпич футеровки был насыщен растворами кислот, однако следов разрушения не имел. [15]