След - резец
Cтраница 2
Такая химическая очистка настолько полно удаляет накипь, что на трубной доске и крышках становятся видны следы резца. В то же время в баке с кислотой не должно быть растворенного металла коробок ял и трубок воздухоохладителя, что проверяется химическим анализом. [16]
Осмотр арматуры ВАЗ показал, что нередко на поверхности резьбы корпуса обнаруживались следы грубой обработки ( следы резца), резьба не очищена от мелких заусениц, отдельные витки имеют следы мелких выкрашиваний. [17]
В тех случаях, когда цилиндры не растачивают на станках для алмазной расточки, на сгенках цилиндров остаются следы резца, и поэтому необходимы доводочные работы. [18]
Доводка цилиндра производится специальной доводочной головкой с целью получения более гладкой поверхности, так как после растачивания остаются следы резца. [19]
 |
Раздача трубы. [20] |
О бразцы должны быть отделаны таким образом, чтобы их поверхность была гладкой и не имела рисок и следов резца. Торцы образцов должны быть плоскопараллельными и перпендикулярными к оси образца. [21]
Та часть колонны, по которой скользит подвижная поперечина, должна быть тщательно прошлифована, остальные поверхности - гладко обработаны без следов резца. [22]
 |
Способы обозначения размеров нажимных конусов.| Чертежи манжеты.| Эскиз к формулам расчета пресс-формы. [23] |
Поверхности нажимных конусов должны быть обработаны по 2-му или 3-му классам точности и 6-му или 7-му классам чистоты поверхности, так как следы резца значительно снижают электрическую прочность ми-канитовых манжет. На рис. 6 - 21 показаны три способа обозначения размеров нажимных конусов. На рис. i) - 21 a точка пересечения образующих конусов расположена вне детали, и токарь, производя предварительную обдирку конуса, не имеет контрольных размеров. При изготовлении операционных шаблонов для чистовой обточки приходится размеры пересчитывать, а ноги. Способ, показанный на рис. 6 - 21 6, значительно удобнее, так как здесь размеры соответствуют детали до снятия радиуса закругления, которое выполняется в последнюю очередь. На рис. 6 - 21, в показаны размеры нажимного конуса, у которого сделан дополнительный скос под углом у 6 - - 8 K горизонтали для предохранения угла миканитовой манжеты от повреждений при сборке коллектора. [24]
Для удерживания прутка длину захватной части ручья делают не менее трех диаметров прутка и поверхность этой части ручья оставляют шероховатой ( со следами резца), чтобы увеличить трение. [25]
Предполагалось, что более грубая обработка стенок отверстия способствует достижению большей прочности соединения и большей плотности, так как наличие кольцевых рисок ( следов резца) создает лабиринт. [26]
Неровности ( шероховатость) при токарной автоматной обработке могут быть двоякого рода - неровности, поперечные оси изделия, в виде винтовой канавки ( след резца), зависящие в основном от величины подачи и скорости резания, и неровности продольные, вдоль оси детали, образующиеся при обработке очень хрупких материалов, например чугуна, или возникающие по различным причинам, вызывающим вибрацию в процессе резания. [27]
При изготовлении деталей уплотнительного узла необходимо обратить особое внимание на чистоту поверхности граней ( кромок) канавки, в которую помещается кольцо, так как малейшие зазубрины, царапины, следы резца и другие ее дефекты вызывают ускоренный износ кольца. [28]
Усталостные трещины обычно выявляются в виде резко очерченных плотных линий осевшего магнитного порошка, расположенных, как правило, в местах концентрации напряжений: на галтелях, в местах резких переходов4, в надрезах, глубоких рисках, следах резца, у оснований зубьев, резьб, шпоночных канавок и отверстий для зубьев, резьб, шпоночных канавок и отверстий для смазки. [29]
Однако предел выносливости очень резко зависит, кроме того, от формы, размеров и состояния поверхности стальной детали ( образца); резкие переходы по сечению, надрезы и даже царапины на поверхности, наличие обезуглероженного слоя я участков коррозии, недостаточная чистота поверхности после резания ( риски, следы резца) снижают предел выносливости стали иногда даже в 2 - 3 раза. В таком же направлении влияет загрязненность стали неметаллическими включениями или наличие в ней газовых пузырей; в этих участках, ослабляющих рабочее сечение детали, происходит концентрация напряжений и начинается усталостный излом. Наоборот, повышение качества поверхности ( шлифование, полирование) и прочности поверхностного слоя ( цементация, азотирование) значительно увеличивает предел выносливости. [30]
Страницы: 1 2 3 4