Cтраница 4
Как видно из рис. 24, диск смонтирован на валу, приводимом во вращение с помощью магнитной муфты; в описываемых исследованиях поддерживали скорость 0 005 м / с. Держатель с пальцем может перемешаться в двух направлениях в горизонтальной плоскости. При нагружении пальца он оставляет на вращающемся диске кольцевой след трения. [46]
Температура нагрева определяется длительностью соприкосновения деталей и может превышать температуру воспламенения. Случайное кратковременное трение деталей не всегда приводит к загоранию. Известны случаи, когда при ревизиях кислородных турбокомпрессоров на деталях обнаруживали следы трения ( цвета побежалости, канавки), но загорания не происходило. Это объясняется, по-видимому, тем, что смятие или разрушение трущихся поверхностей происходило до достижения температур, необходимых для воспламенения металла. [47]
В случаях 1 - 4 и 6 насос после остановки легко вращается от руки. В случаях 3 и 4 снимают разгрузочную трубу и камеру разгрузочного диска. В случае 3 диск и кольцо имеют одинаковые следы трения по окружности. В случае 4 перекошенная деталь имеет следы трения на части окружности. В случаях 5 и 7 насос туго вращается от руки. [48]
В результате исследования было установлено, что интенсивность износа не связана с твердостью металла. Быстрее изнашиваются металлы с большими частицами второй фазы или с пустотами. Электронно-микроскопическое исследование металла в сечениях, параллельном и перпендикулярном следу трения, показало, что изнашивание поверхности происходит путем отслаивания частиц. Скорость отслаивания определяется характером микроструктуры. В любом случае включения ускоряют процесс отслаивания вследствие дополнительной пластической деформации и образования пустот вокруг них. [49]
Прежде всего, было обнаружено повышение радиоактивности в следе трения при использовании соединения, полученного на основе меченого этиленгликоля ( случай I), причем радиоактивность была сосредоточена по самым краям следа трения. Возможно, что пленка непрерывно образуется в следе трения и потом изнашивается или оттесняется к краям. Вероятно также, что скорость образования пленки по каким-либо причинам ( например, из-за меньшей температуры поверхности) по краям следа трения несколько выше. [50]
Из этих цифр следует, что образование полимерных пленок предпочтительнее идет по механизму I. Это совпадает с представлениями о механизме образования полимеров трения. Более того, в случае I количество пленки увеличивается с ростом нагрузки. Малое и сравнительно постоянное количество пленки в случае II может объясняться адсорбцией ( например, монослоя) или неполным удалением метанола из следа трения после полимеризации. В любом случае полученные результаты, по мнению Фьюри, подтверждают образование полимерных пленок. В литературе нет сведений о применении рассмотренных в работе [70] моно - и полиэфиров в качестве трибополимеробразующих противоизносных присадок к маслам и топливам. [51]
В случаях 1 - 4 и 6 насос после остановки легко вращается от руки. В случаях 3 и 4 снимают разгрузочную трубу и камеру разгрузочного диска. В случае 3 диск и кольцо имеют одинаковые следы трения по окружности. В случае 4 перекошенная деталь имеет следы трения на части окружности. В случаях 5 и 7 насос туго вращается от руки. [52]
На площадку подвески помещают груз, при котором проводится испытание, включают мотор, вращающий шпиндель станка. Плавным поворотом рукоятки отпускают стержень колонки и с момента касания верхнего шарика с нижним по секундомеру отсчитывают 60 сек. По истечении этого времени рычаг поднимают, затем останавливают мотор и с рычага снимают подвеску с грузом. Рычаг откидывается вверх под действием противовеса. Обойму с шариками снимают для измерения следов трения на нижних шариках. Нажимную гайку отвинчивают с насадки и осматривают верхний шарик. Отработанное масло сливают, участки износа нижних шариков обтирают фильтровальной бумагой. [53]
Для загорания компрессора необходим локальный нагрев его деталей до весьма высоких температур, которые зависят от давления и скорости кислорода. Высокие скорости вращения роторов кислородных центробежных компрессоров ( до 230 с - М обусловливают мгновенный нагрев деталей при их соприкосновении. Температура нагрева определяется длительностью соприкосновения деталей и может превышать температуру воспламенения. Случайное кратковременное трение деталей не всегда приводит к загоранию. Известны случаи, когда при ревизиях кислородных турбокомпрессоров на деталях обнаруживали следы трения ( цвета побежалости, канавки /, но загорания не происходило. Это объясняется, по-видимому, тем, что смятие или разрушение трущихся поверхностей происходило до достижения температур, необходимых для воспламенения металла. [54]
Нагрузку повышали ступенчато при режиме: 15 с испытания, 15 с остановки машины. Эти опыты показали, что на появление задира влияла не столько температура, сколько нагрузка, разрушающая сульфид железа, образованный при взаимодействии дибензилди-сульфида со сталью. При испытаниях с шарами и штифтами из различных сталей ( включая нержавеющую) и при определениях ( рентгеновским микроанализом) химических элементов в следах трения было показано, что присадки обеспечивают эффективное противозадирное действие только при химическом взаимодействии с металлом. [55]
После окончания испытания составляется акт в соответствии со СНиПом. Даже при нормальной работе компрессора в период его испытания под нагрузкой, о чем должны свидетельствовать записи в сменном журнале, после остановки его подвергают выборочной ревизии. Обычно вскрывают один коренной подшипник, один комплект подшипников шатуна и крейцкопфный палец. Выбирают узлы, в которых нагрев деталей был наибольшим. При общем повышенном нагреве ревизии подвергают все узлы. Осмотренные узлы и детали нужно тщательно подготовить к длительной эксплуатации. Баббитовая заливка вкладышей должна иметь равномерные следы приработки ( отслаивания, выкрашивания и трещины не допускаются); на коренных и шатунных шейках вала не должно быть задиров, рисок, следов трения. Рабочая поверхность цилиндров не должна иметь продольных рисок, задиров, цветов побежалости от чрезмерного нагрева и местных выработок, поршневые кольца должны свободно перемещаться в пазах. Рабочая поверхность штока должна иметь матовую поверхность, свидетельствующую о хорошей приработке. При обнаружении на штоке продольных рисок сальник разбирают, производят замену и ремонт уплот-нительных элементов, а шток шлифуют. Обо всех выявленных в процессе ревизии дефектах, а также об установке новых деталей делается запись в журнале испытаний. [56]
Право на издание партийной литературы дано теперь уставом всякой полноправной организации партии. ЦК отнято право исключать членов из местных комитетов и вводить новых без согласия комитета. Единственным исключением из этого является тот случай, когда 2 / 3 организованных рабочих требуют смещения комитета: тогда по уставу, принятому III съездом, это смещение обязательно для ЦК, раз 2 / 3 его согласны с решением рабочих. Каждому местному комитету дано право утверждать периферийные организации в знании партийных организаций. Периферии, дано право представлять кандидатов в члены комитетов. Границы партии определены точнее, согласно желанию большинства партии. Создан один центр вместо двух или трех. Обеспечено решительное преобладание работающих в России товарищей над заграничной частью партии. Одним словом, третьим съездом сделано все, чтобы рассеять всякую возможность нареканий на злоупотребление со стороны большинства его перевесом, на механическое подавление, на деспотизм центральных учреждений партии и проч. Создана полная возможность для всех социал-демократов работать вместе, вступать уверенно в ряды одной партии, достаточно широкой и жизненной, достаточно окрепшей и сильной, чтобы парализовать традиции старой кружковщины, чтобы стереть следы минувших трений и мелочных конфликтов. Пусть же все действительно ценящие партийность работники социал-демократии последуют теперь призыву 111 съезда, пусть его постановления послужат исходным пунктом длч восстановления единства партии, для устранения всякой дезорганизации, для сплочения рядов пролетариата. [57]