Cтраница 1
Слепок из полистирола отделяют от микрошлифа и помещают в вакуумную камеру, в которой на негативную поверхность путем распыления кварца, нагретого вольфрамовой спиралью, осаждают тонкую пленку - позитивное изображение микрошлифа. Затем полистироловый негатив растворяют в бромистом этиле, а отделившуюся кварцевую пленку вынимают с помощью объект-диафрагм. Кварцевая пленка является прозрачной для электронов, которые рассеиваются различным образом в местах выступов или впадин и дают изображение, соответствующее структуре металла. [1]
Слепок должен быть изготовлен очень тщательно, так как должен в точности соответствовать рельефу поверхности микрошлифа. [2]
![]() |
Схемы измерения. [3] |
Слепок резьбы изготовляется заливкой нарезанного отверстия легкоплавким сплавом с малым коэффициентом термического расширения или запрессовкой специальной амальгамы в измеряемую резьбу с последующим вывинчиванием отливки или слепка. [4]
![]() |
Слепок воронок.| Проходы через междуэтажные перекрытия при прокладке проводов ПР на роликах, выполненные. [5] |
Слепок воронок изготовляется несколько иначе. Воронки скрепляют тонкой проволокой или вязкой и укладывают на стекч лянный лист. Под концы, противоположные горловинам воронок, подкладывают деревянные планки толщиной 2 - 5 мм. Слепок воронок заливают раствором в той же последовательности, что и слепок втулок. [6]
Качественный слепок передает не только основной рельеф исследуемой поверхности, но и субмикрорельеф, различный на поверхности разных структурных составляющих, последний часто является причиной контрастного изображения участко в, занимаемых разными фазами и, на первый взгляд, одинаково плоских. [7]
Слепок резьбы изготовляется заливкой нарезанного отверстия легкоплавким сплавом с малым коэффициентом термического расширения или запрессовкой специальной амальгамы в измеряемую резьбу с последующим вывинчиванием отливки или слепка. Наивысшая достигаемая ( при заливке внутренней резьбы или изготовления ее слепков) точность измерения линейных размеров параметров резьбы 15 мкм. [8]
На слепок ( или на деревянную болванку) затягивают размоченную кожу для образования гильзы. По слепку и размерам подгоняют металлич. Проте в этом состоянии примеряют на инвалида. Если таковые обнаружены, их устраняют, и затем протез поступает в отделку. Для этого все части разбираются и металлич. [9]
Затем слепок снимают со шлифа и помещают в электронный микроскоп. В тех местах, где слепок толще ( в местах резкой разницы в глубине травления), электроны рассеиваются сильнее и таким образом выявляется граница между отдельными структурными составляющими сплава и границами зерен. Так как вещество, которое наносят на поверхность, вследствие поверхностного натяжения и ряда других причин не вполне точно копирует форму рельефа, то разрешающая способность электронного микроскопа при использовании, например, кварцевых слепков может быть оценена приблизительно в 100 А. [10]
Такой слепок удобен тем, что, не требуя нагревания, устраняет температурные искажения резьбы. [11]
Один слепок соответствует единице возможностей управления. [12]
Со слепка снимается прямой и обратный шаблоны, обмер к-рых никакого труда не представляет. Состав массы по весу для слепков следующий: 700 г серы кристаллической, 20 г графита, 200 г наждака мелкого, 10 г сажи голландской. Подобным же образом производится и обмер резьбы в кожухах Шнейдеров-ских систем для скрепления. Калибромеры представляют собой штанген-циркули, но с мерительными ножками большой длины. Остальной поверочный и мерительный инструмент является нормальным и остается только сказать, что при установке размеров штихмассов, раздвижных мерок и скоб пользуются специальной мерительной машиной для измерения их и контрольных мерок при поверке скоб. Поверхность осматриваемого изделия и зеркало освещаются электрич. На трубах имеется приспособление для перемещения оптич. Зеркало, бинокль и лупа как предметы общеизвестные не требуют особого их описания. [13]
Изготовление слепка резьбы производится заливкой нарезанного отверстия измеряемой детали легкоплавким сплавом с малым коэффициентом термического расширения и малым стабильным изменением размеров или запрессовкой специальной амальгамы в измеряемую резьбу с последующим вывинчиванием отливки или слепка из резьбы. [14]
![]() |
Детали резьбового микрометра ( а и наконечники ( б, в. [15] |