Слитка - молибден - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизненный опыт - это масса ценных знаний о том, как не надо себя вести в ситуациях, которые никогда больше не повторятся. Законы Мерфи (еще...)

Слитка - молибден

Cтраница 1


Слитки молибдена с бором хорошо поддаются всем видам обработки давлением при 1000 - 1300 С.  [1]

2 Влияние примесей на темп-ру перехода. [2]

Слитки молибдена и его сплавов перед прессованием необходимо нагревать до 1600 - 1700 в печах электросопротивления с защитной атмосферой.  [3]

4 Влияние примесей на темп-ру перехода. [4]

Слитки молибдена и его сплавов перед прессованием необходимо нагревать до 1600 - 1700 в почах электросопротивления с защитной атмосферой.  [5]

Выплавленные в электродуговых вакуумных печах слитки молибдена имеют крупнозернистую структуру, отличающуюся низкой пластичностью, что затрудняет горячую деформацию, поэтому их деформируют преимущественно прессованием на гидравлических прессах. Такие деформации позволяют полностью разрушить грубую дендритную структуру слитков и получить в полуфабрикатах однородную мелкозернистую структуру. Перед прессованием слитки молибдена и его сплавов нагревают до 1300 - 1600 С в печах электросопротивления в вакууме или атмосфере водорода. В индукционных печах нагрев слитков - ведут до 1800 С и выше.  [6]

Мощные дуговые печи для выплавки больших слитков тугоплавких металлов находятся в эксплуатации также и в Советском Союзе. Для получения проката выплавленные слитки модифицированного молибдена подвергают - сложной термомеханической обработке: горячему прессованию и высокотемпературному отжигу. При таком способе обработки в результате образования мелкокристаллической структуры и достигается высокая прочность деформированного сплава.  [7]

В вольфраме и молибдене кислород оказывает существенное влияние на порог хрупкости. Например, при содержании в молибдене 0 0001 - 0 0006 % О2 порог хрупкости повышается от - 60 С до 200 С. Слитки молибдена, содержащие более 0 008 % ( по массе) кислорода, не куются, а хрупко разрушаются.  [8]

Выплавленные в электродуговых вакуумных печах слитки молибдена имеют крупнозернистую структуру, отличающуюся низкой пластичностью, что затрудняет горячую деформацию, поэтому их деформируют преимущественно прессованием на гидравлических прессах. Такие деформации позволяют полностью разрушить грубую дендритную структуру слитков и получить в полуфабрикатах однородную мелкозернистую структуру. Перед прессованием слитки молибдена и его сплавов нагревают до 1300 - 1600 С в печах электросопротивления в вакууме или атмосфере водорода. В индукционных печах нагрев слитков - ведут до 1800 С и выше.  [9]

10 Длительная прочность титанового плава, содержащего 0 7 / Сг. 1 3 / о Fe. до 0 02 % С. 0 5 % Oj и 0 04 % Ns.| Испытания на длительную. [10]

Метод электродуговой плавки молибдена в вакууме обеспечивает более широкие возможности использования молибдена и его сплавов, чем метод порошковой металлургии; второй метод, однако, используется для приготовления расплавляемого ( расходуемого) электрода. Качество литого молибдена и, в частности, его способность к деформируемости определяются содержанием в нем газов, главным образом кислорода. Установлено, что при содержании кислорода более 0 001 - 0 003 % слитки молибдена проковать не удается. Это связано с образованием на границах зерен хрупкого окисла МоОз, поэтому содержание кислорода определяет также положение критической температуры перехода молибдена из вязкого в хрупкое состояние.  [11]

Молибден имеет объемноцентрц-рованную кубич. Пластичность и деформируемость молибдена и его сплавов зависят от качества металла, к-роо определяется способом плавки, чистотой металла и степенью легирования сплава. При обычном способе выплавки в электродуговых вакуумных почах слитки молибдена имеют резко выраженную грубую дендритную структуру, обладающую пониженным запасом пластичности, что затрудняет деформацию слитков молибдена при горячей обработка давлением. Поэтому вместо ковки деформацию слитков молибдена необходимо производить методом прессования на гидравлич. При прессовании молибдена рекомендуются смазки из стеклянного полотна с покрытием графитовой смазкой.  [12]

13 Влияние примесей на темп-ру перехода. [13]

Молибден имеет объемной ентри-рованную кубич. С понижением темп-ры пластин, деформация монокристалла молибдена происходит преим. Пластичность и деформируемость молибдена и его сплавов зависят от качества металла, к-рое определяется способом плавки, чистотой металла и степенью легирования сплава. При обычном способе выплавки в электродуговых вакуумных печах слитки молибдена имеют резко выраженную грубую дендритную структуру, обладающую пониженным запасом пластичности, что затрудняет деформацию слитков молибдена при горячей обработке давлением. Поэтому вместо ковки деформацию слитков молибдена необходимо производить методом прессования на гидравлич. При прессовании молибдена рекомендуются смазки из стеклянного полотна с покрытием графитовой смазкой.  [14]



Страницы:      1